3PE防腐管道，3pe加强级防腐，3pe普通级防腐，公司生产的防腐产品主要用于运输石油、天然气、水、煤浆等介质。具有高粘结、抗氧化、抗潮湿、抗化学腐蚀、使用寿命长等优点，设备加工规格范围大，自动化程度高，为输出各种介质的管道防腐。外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。

环氧底层的作用是形成连续涂膜，通过与钢管表面粘结固化而提供良好的附着力，并有很好的耐化学品性能和抗阴极剥离性能；
聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成一整体。

管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 　　管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！

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三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，用于输油（气）、城市供气供水等领域。

三层PE防腐结构组成包括：熔结环氧粉末涂层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层。
环氧粉末是一种热固性的无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有良好的化学防腐性能和较高的机械性能；