| 详细介绍：
光盛蓄电池厂家直销
光盛蓄电池的性能分类：
铅酸蓄电池主要有下列几种，其用途分布如下：
起动型蓄电池：主要用于汽车、摩托车、拖拉机、柴油机等起动和照明；
固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源；
牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源；
铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力；
储能用蓄电池：主要用于风力、太阳能等发电用电能储存
光盛蓄电池售后服务：
对于已销售产品，电池郑重承诺电池质保三年，，质保期内如因电池质量原因导致容量或电压不足，不能满足放电需求及其出现其他电池问题，我们免费给予无条件更换，并24小时之内给予提供解决方案。因更换产生的费用，由厂家一力承担。为更好服务满足广大客户需求,公司特在北京成立了分公司,并在北京北四环附近租赁150平方米库房用来存放备用各种常用型号蓄电池,满足客户紧急及时的需要,真正达到供货及时,服务周到。自北京分公司成立以来，以质量可靠价格合理的标准，深的北京各大用户的好评，并和电源配套商合作成功的通过国家奥运委技术部各种检测，成为了北京奥运会鸟巢、水立方、国家体育馆等工程专用蓄电池供应商。为进一步加强销售，诚切希望能与各大电源商合作，互利双赢。
光盛蓄电池
运输、储存
⒈由于有的电池重量较重，必需注意运输工具的选用，严禁翻滚和摔掷有包装箱的电池组。
⒉搬运电池时不要触动极柱和安全阀。
⒊蓄电池为带液荷电出厂，运输中应防止电池短路。
⒋电池在安装前可在0～35℃的环境下存放，但存放不能超过六个月，超过六个月储存期的电池应充电维护，存放地点应清洁、通风、干燥。
使用与注意事项
⒈蓄电池荷电出厂，从出厂到安装使用，电池容量会受到不同程度的损失，若时间较长，在投入使用前应进行补充充电。如果蓄电池储存期不超过一年，在恒压2.27V/只的条件下充电5天。如果蓄电池储存期为1～2年，在恒压2.33V/只条件下充电5天。
⒉蓄电池浮充使用时，应保证每个单体电池的浮充电压值为2.25～2.30V，如果浮充电压高于或低于这一范围，则将会减少电池容量或寿命。
⒊当蓄电池浮充运行时，蓄电池单体电池电压不应低于2.20V，如单体电压低于2.20V，则需进行均衡充电。均衡充电的方法为：充电电压2.35V/只，充电时间12小时。
⒋蓄电池循环使用时，在放电后采用恒压限流充电。充电电压为2.35～2.45V/只，最大电流不大于0.25C10 具体充电方法为：先用不大于上述最大电流值的电流进行恒流充电，待充电到单体平均电 压升到2.35～2.45V时改用平均单体电压为2.35～2.45V恒压充电，直到充电结束。
⒌电池循环使用时充电完全的标志：
在上述限流恒压条件下进行充电，其充足电的标志，可以在以下两条中任选一条作为判断依据：
⑴充电时间18～24小时（非深放电时间可短）。
⑵充电末期连续三小时充电电流值不变化。
⑶恒压2.35～2.45V充电的电压值，是环境温度为25℃的规定值。当环境温度高于25℃时，充电电压要相应降低，防止造成过充电。当环境温度低于25℃时，充电电压应提高，以防止充电不足。通常降低或提高的幅度为每变化1℃每个单体增减0.005V。
⒍蓄电池放电后应立即再充电，若放电后的蓄电池搁置时间太长，即使再充电也不能恢复其原容量。
⒎电池使用时，务必拧紧接线端子的螺栓，以免引起火花及接触不良。
电池运行检查和记录
⒈电池投入运行后，应至少每季测量浮充电压和开路电压一次，并作记录：每个单体电池浮充电压或开路电压值；
⒉蓄电池系统的端电压（总压）；
⒊环境温度。
⒋每年应检查一次连接导线是否有松动和腐蚀污染现象，松动的导线必须及时拧紧，腐蚀污染的接头应及时作清洁处理。
⒌运行中，如发现以下异常情况，应及时查找故障原因，并更换故障的蓄电池：
⒍电压异常；
⒎物理性损伤（壳、盖有裂纹或变形）；
⒏电池液泄漏；
⒐温度异常。
光盛蓄电池行业资讯
随着全球性现代化水平的逐年提高，光伏产业作为可再生能源的重要组成部分，已成为解决全球能源危机的主要方法。近十年来，全球太阳能电池生产规模增长势头非常迅猛。据统计，2002年-2012年间全球年新增光伏装机量增长了66倍以上，年化增长率为52.04%，而2007-2012五年的年化增长率高达为64.58%，总体呈加速增长的趋势。早前据Displaybank的预测：2010年后，背板需求将以年均45%以上的速度增长，到2013年，背板需求将达到21，300万平方米。然而事实上，该预测过于保守，2011年的实际需求已经超过此数据。
根据EPIA对全球的光伏需求预测，背板需求仍会呈线性增长，情况如图1。
图1 EPIA对全球未来五年背板需求量预测
在光伏组件的各个构成部件中，背板材料主要应用于光伏组件的封装环节，起到隔绝外界侵蚀的作用，一直被认为是组件制造和使用过程中极为重要的材料。由于光伏电池的封装过程具有不可逆性，加之电池组件的使用寿命要求在25年以上，一旦电池组件的封装用背板开始黄变、龟裂，则电池易失效报废。因而，虽然背板材料的绝对价值不高（晶硅电池组件的生产成本中，仅有约3%～5%来自背板），其阻水性、绝缘性、耐候性等综合特性却是决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。
最早的背板结构是TPT背板，以PVF氟膜（杜邦公司商品名Tedlar）和PET为组成原料，即将Tedlar、PET、Tedlar三层膜材料依次以胶粘剂粘结而成的复合膜。其中Tedlar膜处于外层，起到保护的作用，PET为中心基底层，起到支撑作用。TPT背板的具体结构如图2所示
图2 TPT背板结构图
随着全球性现代化水平的逐年提高，光伏产业作为可再生能源的重要组成部分，已成为解决全球能源危机的主要方法。近十年来，全球太阳能电池生产规模增长势头非常迅猛。据统计，2002年-2012年间全球年新增光伏装机量增长了66倍以上，年化增长率为52.04%，而2007-2012五年的年化增长率高达为64.58%，总体呈加速增长的趋势。早前据Displaybank的预测：2010年后，背板需求将以年均45%以上的速度增长，到2013年，背板需求将达到21，300万平方米。然而事实上，该预测过于保守，2011年的实际需求已经超过此数据。
根据EPIA对全球的光伏需求预测，背板需求仍会呈线性增长，情况如图1。
图1 EPIA对全球未来五年背板需求量预测
在光伏组件的各个构成部件中，背板材料主要应用于光伏组件的封装环节，起到隔绝外界侵蚀的作用，一直被认为是组件制造和使用过程中极为重要的材料。由于光伏电池的封装过程具有不可逆性，加之电池组件的使用寿命要求在25年以上，一旦电池组件的封装用背板开始黄变、龟裂，则电池易失效报废。因而，虽然背板材料的绝对价值不高（晶硅电池组件的生产成本中，仅有约3%～5%来自背板），其阻水性、绝缘性、耐候性等综合特性却是决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。
最早的背板结构是TPT背板，以PVF氟膜（杜邦公司商品名Tedlar）和PET为组成原料，即将Tedlar、PET、Tedlar三层膜材料依次以胶粘剂粘结而成的复合膜。其中Tedlar膜处于外层，起到保护的作用，PET为中心基底层，起到支撑作用。TPT背板的具体结构如图2所示
图2 TPT背板结构图
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