详细介绍:
梅兰日兰蓄电池12V160AH厂家报价 最新报价
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产品参数:
梅兰日兰电池的特点:
维护简单
充电时,电池内部产生的氧气大部分被极板吸收还原成电解液,基本没有电解液减少。
持液性高
电解液被吸收于特殊的隔板中,保持不流动状态,所以即使倒下也可使用。(倒下超过90度以上不能使用)
安全性能卓越
由于极端过充电操作失误引起过多的气体可以放出,防止电池的破裂。
自放电极小
用特殊铅酸合金生产板栅,把自放电控制在最小。
寿命长、经济性好
电池的板栅采用耐腐蚀性好的特种铅钙合金,同时采用特殊隔板能保住电解液,再同时用强力压紧正板活性物质,防止脱落,所以是一种寿命长、经济的电池。
内阻小
由于内阻小,大电流放电特性好。
深放电后有优良的恢复能力
万一出现长期放电,只要充分充电,基本不出现容量降低,很快可以恢复。
应用范围:
通讯电源 不间断电源 应急灯 电力系统
警报系统 太阳能系统 玩具 医疗设备
梅兰日兰蓄电池行业信息
第十届中国国际铅酸蓄电池博览会(ILBF CHINA 2015)即将于5月20-22日在北京国际会议中心隆重召开,理士国际技术有限公司也将会重磅亮相,此次的展品将突出理士新技术成果:耐高温电池、冲网高功率UPS电池、机车电池、管式胶体长寿命电池、防爆电池、AGM与EFB汽车启停电池。
理士国际技术有限公司(理士国际)始于1999年,是专门从事LEOCH(理士)牌全系列铅酸蓄电池的研制、开发,制造和销售的国际化新型高科技企业,香港主板上市企业(理士国际00842.HK)。经过多年成长,理士国际已成为中国领先的铅酸蓄电池制造商及最大的铅酸蓄电池出口商。
近些年,儿童血铅中毒事件在我国此起彼伏。由于儿童群体的特殊性,对铅的吸收、代谢和对铅中毒性的抵抗力较弱。因此,各地铅超标事件中受伤的总是最需要保护的儿童。据了解,高血铅儿童的身高往往低于正常的儿童,并可能引发小儿多动症、注意力不集中、学习困难等症状;儿童铅中毒常伴有腹隐痛、便秘、贫血等症状,若血铅等于或高于700微克/升时,可伴有昏迷、惊厥等铅中毒脑病表现。
梳理近年各地血铅事件可以发现,2009年我国重金属污染案件12起,4035人血铅超标,182人镉超标;2010年14起,其中9起为血铅超标;2011年7起发展成为血铅事故……
而类似发生在农村地区的血铅事件,上演的几乎都是同样版本,即由村庄周边的环境引发,最终以儿童血铅超标的形式表现出来。与成因复杂的城市儿童铅含量超标不同,中国乡村血铅事件的肇始原因基本都明确指向附近某个或某些特定涉铅污染企业。
对于接踵而至的血铅超标事件,环保部于2011年掀起肃铅风暴,通过对铅酸蓄电池业等高污染行业展开刮骨疗伤式整治,期冀铅殇事件、重金属超标事件迎来下降拐点。
事实上,早在2011年5月18日,九部委就联合下发《关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知》,开启全国性的铅蓄电池行业环保整顿序幕;到2012年4月,首批淘汰铅蓄电池行业落后产能目标任务下达,2012~2014年共计淘汰铅酸蓄电池落后产能8667.69万kVA;2012年7月1日,由工信部联合环保部共同制定的《铅蓄电池行业准入条件》实施,对铅蓄电池行业污染问题的整治逐步向纵深发展。
资料显示,国内市场现存的铅蓄电池生产企业近2000家,而整顿目标是要控制在300家左右。2013年,第一批通过准入审核的铅蓄电池企业只有6家。2014年8月,工信部网站公告第二批符合《铅蓄电池行业准入条件》的企业名单,双登集团、金长兴电源、丰江实业、南都能源科技、雄韬电源等7家企业入围。目前,45家通过环保检查的铅蓄电池企业中,已有13家跻身合规之列。
但是,整治风暴之后,拐点未现,血铅阴影并未远离中国。据业内人士分析,铅蓄电池的污染防治涉及到行业产业链的各个环节,往往各个部门各管一段或交叉重复、责任不明,没有牵头部门总体谋划和协调,所以,即便出台了不少政策措施但却难以形成合力看到明显效果。
有研究机构发布的《2013~2017年中国铅酸蓄电池行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》研究显示,铅酸蓄电池在生产和回收过程中产生大量的铅烟、铅尘及含铅废水等污染物,对环境造成较大的污染。但事实上,铅酸蓄电池产业并不必然带来铅污染,企业只要严格遵循国家环保规定,完全可以有效控制污染的。
在国外,回收工作一般都由铅蓄电池生产企业自行承担,因为消费者必须把废旧铅蓄电池交到指定回收点。在瑞士和日本,每处理一吨废电池,政府要补贴废电池处理企业的资金约合人民币5000元;而在韩国,电池厂家每生产一吨要交一定数量的保证金,用于支付回收者、处理者的费用,并指定专门的工厂进行处理;另有一些国家则对电池生产企业征收环境治理税或对废旧电池处理企业进行减免税等。
论是保证金还是征收环境治理税,背后都需要企业付出巨额的投入。2008年,世界最大的铅酸蓄电池企业——美国江森自控公司在浙江长兴投资建设铅酸蓄电池工厂,用于环保设备的一次性投入就达1000万美元;而为了防止生产过程中的铅粉、铅尘外流,在其4.3万平方米的大厂房内采用微负压手段除尘一项,一年的电费开支就接近千万元。
毋庸置疑,要保障铅酸蓄电池工业的持续发展,重视铅污染的防治和再生铅的加工已经成为我国铅酸蓄电池业健康发展的当务之急。
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