| 详细介绍：
中达电通蓄电池12V100AH
中达电通蓄电池设备维护说明：
1.驱动力铅酸蓄电池可以像常规电池一样直立设备运用，也可以卧式运用
2.驱动力铅酸蓄电池应脱离热源和易发生火花本地，并应避免阳光直射及置于许多有机溶剂气体和具有腐蚀性气体的环境中。其安全间隔应大于0.5m。
3.驱动力铅酸蓄电池室应具有必要的通风、照明设备，避免设备在密闭设备中或容器中。电池间隔最好在3CM以上。
4.驱动力铅酸蓄电池均荷电出厂，在运送、设备过程中谨防短路；转移时不得牵动极柱。
5.驱动力铅酸蓄电池组的设备，因组件电压较高，在转移、设备、维护时，应运用绝缘东西，配戴绝缘手套等以防电击。
6.驱动力铅酸蓄电池设备联接前，先用细丝钢刷将极柱击端子刷至出现金属光泽，并坚持联接处的清洁。联接时应上紧螺栓，以防接触不良致使电池打火。扭矩规定值：50ah以下电池为4.4 n.m 50ah以上电池为10.9 n.m
7.驱动力铅酸蓄电池新旧不一样、容量不一样、功用不一样的驱动力铅酸蓄电池请勿混用。设备完毕联接件和导通电池系统前，认真检查电池系统的总电压及正、负极，以保证设备准确。
8.驱动力铅酸蓄电池与充电器或负载联接时，电路开关应位于“断开”方位，并保证联接准确，驱动力铅酸蓄电池的正极与充电器的正极联接，负极与负极联接。
9.驱动力铅酸蓄电池请勿用有机溶剂擦洗。如发生火灾，可用四氯货碳之类灭火器。
10.驱动力铅酸蓄电池设备前，最好在10℃---20℃、单调、清洁、通风的环境中存放。存放期距电池的出产期不能跨过6个月，不然应进行赔偿电。
11.驱动力铅酸蓄电池可在环境温度为-20℃---+50℃条件下运用，但环境温度为10℃---30℃时可获得较长的运用寿数。
中达电通蓄电池使用寿命短原因探讨
铅酸蓄电池自问世以来，始终跳不出实际使用寿命短，提前报废的怪圈，如普通铅酸蓄电池设计寿命为2-3年，实际只能使用一年或更短的时间。有的蓄电池由于贮存时间过长，未经使用就已失效报废，造成能源的极大浪费。蓄电池使用寿命短，主要原因是在正常的使用过程中，化学能转变电能的同时也会自然产生硫化，在极板上形成一层硫酸铅结晶体，随着时间的推移，这些结晶体沾附在极板上的面积越来越大，越来越厚，将极板微孔堵塞，使产生化学反应的活性物质越来越少，极板不能正常工作。蓄电池容量越来越低，严重时造成蓄电池寿命终止，这是自然原因造成的。但更多的情况是人为原因造成的，原因多为使用、储存不当。
6 阀控铅酸蓄电池的失效模式
6.1 干涸失效模式
从阀控铅酸蓄电池中排出氢气、氧气，水蒸气、酸雾，都是电池失水的方式和干涸的原因。电池干涸失效是阀控铅酸蓄电池所特有的。失水的原因有以下几种：
①气体再化合的效率低。
②从电池壳体蒸发水。
③板栅腐蚀消耗水。
④自放电损失水。
6.1.1 气体再化合效率
气体再化合效率与选择浮充电压关系很大。电压选择过低，虽然氧气析出少，复合效率高，但个别电池会由于长期充电不足造成负极盐化而失效，使电池寿命缩短。浮充电压选择过高，气体析出量增加，气体再化合效率低，虽避免了负极失效，但安全阀频繁开启，失水多，正极板栅也有腐蚀，影响电池寿命。
6.1.2 从电池壳体蒸发水
电池壳体的渗透率，除取决于壳体材料种类、性质外，还与其壁厚，壳体内外间水蒸气压差有关。虽然有些壳体材料的水蒸气渗透率较大，但强度好，所以仍然得到广泛的应用。
6.1.3 板栅腐蚀
板栅腐蚀也会造成水分的消耗。
6.1.4 自放电
正极自放电析出的氧气可以在负极再化合而不至于失水，但负极出析的氢不能在正极复合，会在电池累积，从安全阀排出而失水，尤其是电池在较高温度下贮存时，自放电加速。
6.2 容量过早损失的失效模式
阀控铅酸蓄电池早期容量损失常容易在如下条件发生：
①不适宜的循环条件，诸如连续高速率放电、深放电、充电开始时低的电流密度。
②缺乏特殊添加剂如Sb、Sn、H3PO4。
③低速率放电时高的活性物质利用率、电解液高度过剩，极板过薄等。
④活性物质视密度过低，装配压力过低等。
6.3 热失控的失效模式
大多数电池体系都存在发热问题，在阀控铅酸蓄电池中可能性更大，这是由于：氧再化合过程使电池内产生更多的热量；排出的气体量小，减少了热的消散；
若阀控铅酸蓄电池工作环境温度过高，或充电设备电压失控，则电池充电量会增加过快，电池内部温度随之增加，电池散热不佳，从而产生过热，电池内阻下降，充电电流又进一步升高，内阻进一步降低。如此反复形成恶性循环，直到热失控使电池壳体严重变形、涨裂。为杜绝热失控的发生，要采用相应的措施：
①充电设备应有温度补偿或限流功能。
②严格控制安全阀质量，以使电池内部气体正常排出。
③蓄电池要安装在通风良好的位置，并控制电池温度。
6.4 负极不可逆硫酸盐化
正常条件下，铅蓄电池在放电时形成的硫酸铅结晶，在充电时能较容易地还原为铅。如果电池使用和维护不当，例如经常处于充电不足或过放电，负极就会逐渐形成一种粗大坚硬的硫酸铅，它几乎不溶解，用常规方法充电很难使它转化为活性物质，从而减少了电池容量，甚至成为蓄电池寿命终止的原因，这种现象称为极板的不可逆硫酸盐化。为了防止负极发生不可逆硫酸盐化，必须对蓄电池及时充电，不可过放电。
6.5 板栅腐蚀
在铅酸蓄电池中，正极板栅比负极板栅厚，原因之一是在充电时，特别是在过充电时，正极板栅要遭到腐蚀，逐渐被氧化成二氧化铅而失去板栅的作用，为补偿其腐蚀量必须加粗加厚正极板栅。所以在实际运行过程中，一定要根据环境温度选择合适的浮充电压，浮充电压过高，除引起水损失加速外，也引起正极板栅腐蚀加速。电池的设计寿命是按正极板栅合金的腐蚀速率进行计算的，正极板栅被腐蚀的越多，电池的剩余容量就越少；电池寿命就越短。
7 阀控式铅酸蓄电池的自放电
7.1 自放电的原因
电池的自放电是指电池在存储期间通过内电路放电,致使容量降低的现象。自放电通常主要在负极，因为负极活性物质为较活泼的海绵状铅电极，可发生置换反应。若在电极中存在着析氢过电位低的金属杂质，这些杂质和负极活性物质能组成腐蚀微电池，结果负极金属自溶解，并伴有氢气析出，从而容量减少。在电解液中杂质起着同样的有害作用。一般正极的自放电不大。正极为强氧化剂，若在电解液中或隔膜上存在易于被氧化的杂质，也会引起正极活性物质的还原，从而减少容量。
7.2正极的自放电
正极的自放电是由于在放置期间，正极活性物质发生分解，形成硫酸铅并伴随着氧气析出。
7.3负极的自放电
蓄电池在开路状态下，铅的自溶解导致容量损失。引起自放电的因素很多，如电解液及极板材料有杂质，引起局部电池效应自放电；隔板破裂，活性物质脱落；蓄电池盖上有浸润性灰尘，电解液或水形成回路自放电。我们能做到的是保持蓄电池盖上的干燥和清洁。冬天从屋外移到屋内的蓄电池其表现上会有冷凝水，可擦拭或静置屋内待其蒸发后再充电。
8 阀控式铅酸蓄电池容量的影响因素
8.1 放电率对电池容量的影响
中达电通蓄电池容量随放电倍率增大而降低，在考核电池容量时，必须指明放电的倍率。
8.1.1高倍率放电时容量下降的原因
放电倍率越高，放电电流密度越大，电流在电极上分布越不均匀，电流优先分布在离主体电解液最近的表面上，从而在电极的最外表面优先生成PbSO4。PbSO4的体积比PbO2和Pb大，于是放电产物硫酸铅堵塞多孔电极的孔口，电解液则不能充分供应电极内部反应的需要，电极内部物质不能得到充分利用，因而高倍率放电时容量降低。
8.1.2 放电电流与电极作用深度关系
在大电流放电时，活性物质沿厚度方向的作用深度有限，电流越大其作用深度越小，活性物质被利用的程度越低，电池给出的容量也就越小。在大电流放电时，由于极化和内阻的存在，电池的端电压低，电压降损失增加，使电池端电压下降快，也影响容量。
8.2 温度对电池容量的影响
环境温度对电池的容量影响较大，随着环境温度的降低容量减小。环境温度变化1℃时的电池容量变化称为容量的温度系数。
9 阀控铅酸蓄电池的使用
9.1 容量选择
阀控铅酸蓄电池的额定容量是10小时率放电的容量。电池放电电流过大，则达不到额定容量。因此，应根据设备负载，电压大小等因素来选择合适容量电池。
9.2 充电机的选择
由于浮充使用和无人值守，要求使用阀控铅酸蓄电池的充电机具有如下功能：
①自动稳压。
②自动稳流。
③恒压限流。
④高温报警。
⑤故障报警。
⑥温度补偿。
9.3 阀控铅酸蓄电池的安装
9.3.1安装方式
阀控铅酸蓄电池有高形和矮形两种设计，高形设计的电池高度、重量大，浓差极化大，影响电池性能，最好卧式放置。矮形电池最好立放工作。安装方式要根据工作场地与设施而定。
9.3.2连接方式及导线
阀控铅酸蓄电池实际应用中，大电流放电性能特别重要。除电池本身外，连接方式和连接导线的电压降是至关重要的。1000Ah以上大电池大部分是用500Ah-1000Ah并联而成，连接线使用多，要贯彻“多串少并，先串后并”原则。一般要求电池间连接导线电压降在1h率大电流放电时不大于10mV。
9.4 运行充电
9.4.1补充充电与容量试验
阀控铅酸蓄电池是荷电出厂，由于自放电等原因，投入运行前要作补充充电和一次容量试验。补充充电应按厂家使用说明书进行，各生产厂的要求并不完全一致。
圣阳蓄电池http://www.shengyangdcw.com/
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