详细介绍:
该机具有高度灵活性,能够应对不断变化的生产要求,可快速适应生产效率、加工工艺以及市场需求方面的变化。
主要优点:
全自动生产流程,大幅提升生产一致性;
实现工件的连续传送,无中间堆料区;
抛丸清理工序已于整合到自动生产线中,降低运行成本;
结构紧凑,占地面积小;
无需手动操作,有助于改善工作环境并消除操作人员的危险。
产品参数
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项目
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数据
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最大工件尺寸
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680*500*350mm
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最大简单重量
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150kg
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最高工件温度
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150°
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最大除尘风量
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580m3/min
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抛丸器数量
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6pcs
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抛丸器驱动电机功率
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45kw
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抛丸器型号
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Q180
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最大抛丸量
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4500kg/min
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弹丸初装量
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20000kg
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连续处理能力
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10-15t/h
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磁选+风选分离器:
通过磁选+风选分离器可在抛丸过程中实现残留型砂的分离与回收。磁选区能有效清除丸料中的型砂,分选可有效分离出破碎的钢丸及丸料中的灰尘,保证丸料的循环使用。
结构、原理与运行模式:
DT14连续通过式摆床抛丸清理机安装有一个多角摆床,抛丸器纵向排列于工作区域正上方,所有工件表面在抛丸流下柔和翻滚,使丸料能量得到最佳利用;进口和出口通过橡胶帘与抛丸清理区域相分离,以阻隔丸料;抛丸清理机在工件流动方向稍微向下倾斜,且倾斜角度可调。
多角摆床内衬为20mm厚高耐磨性锰板,内衬底部的穿孔有助于丸料的排除与回收。多角摆床以120°角度围绕槽的纵轴前后摆动,摆动频率可通过液压阀调节,保证形状各异的工件在抛丸过程中得到柔和翻滚。在摆床翻滚过程中,丸料不断被排出,甚至工件内腔丸料也可以彻底清除。
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