| 详细介绍： LC1-D38U7C施耐德交流接触器报价说明
LC1-D38U7C系列交流接触器主要用于交流50Hz（或60Hz），额定绝缘电压为690V，在AC-3使用类别下额定电压为380V时额定工作电流至95A的电路中，供远距离接通和分断电路，并可与适当的热过载继电器组成电磁起动器以保护可能发生过负荷的电路。
LC1-D38U7C施耐德交流接触器 LC1-D38U7C结构特征：
1、接触器为防护式，动作结构为直动式，触头为双断点，具有体积小，重量轻、功耗低、寿命长、安全可靠等特点；
2、接触器可组成机械可逆联锁磁力起动器，星三角减压起动器，还可根据用户选用增加辅助触头组、空气延时头等组合多种派生系列产品。
施耐德交流接触器 LC1-D38U7C技术参数
1、接触器线圈电压为交流24V、36V、48V、110V、220V、380V、直流12V、24V、48V、110V、220V；
2、动作特性：交流吸合电压：85-110%Us。释放电压：20-75%Us；直流吸合电压85-110%Us，释放电压：10-75%Us。
关键词：交流接触器，万能式式断路器, 接触器主触头，施耐德接触器动静触头，接触器线圈电压，接触器触点。
 
接触器一共有8个点，三路输入，三路输出，还有是控制点两个。输出和输入是对应的，很容易能看出来。如果要加自锁的话，则还需要从输出点的一个端子将线接到控制点上面。 二: 首先应该知道交流接触器的原理。他是用外界电源来加在线圈上，产生电磁场。加电吸合，断电后接触点就断开。知道原理后，你应该弄清楚外加电源的接点，也就是线圈的两个接点，一般在接触器的下部，并且各在一边。其他的几路输入和输出一般在上部，一看就知道。还要注意外加电源的电压是多少（220V或 380V），一般都标得有。并且注意接触点是常闭还是常开。如果有自锁控制，根据原理理一下线路就可以了。
LC1-D38U7C交流接触器主要用于交流50Hz，额定工作电压至380V、额定工作电流100A-600A的电力线路中，供冶金、轧钢企业起重机等的电气设备中，作远距离接通和分断电路，并作为交流电动机频繁地起动、停止、反向和反接之用。 使用环境条件：安装地点的海拔不超过2000m。周围空气温度：-5℃-＋40℃，24小时的平均值不超过＋35℃。大气相对湿度在周围空气温度为＋40℃时不超过50％，在较低的温度下可允许有较高相对湿度；安装类别为：Ⅲ类。污染等级：3级。安装条件：安装面与垂直面倾斜度不大于±5°：冲击振动：产品应安装和使用在无显着摇动、冲击和振动的地方。 结构特点：CJ12系统交流接触器为开启式，其结构为条架平面布置电磁系统居右，主触头居中，辅助触头居左，并装有可转动的停档，整个布置便于监视和维修。接触器的磁系统由"U"型动静铁心及线圈组成，动静铁心均装有缓冲装置，从而提高了产品寿命。CJ12Z为直流磁系统。接触器的主触头系统为单断点转动式结构，配有陶土纵缝式灭弧罩，具有良好的灭弧性能。辅助触头为桥式双断点，有透明防护罩；整个接触器的易损零件都有拆装简便和易于维护检修等特点。。
二、断路器温升标准及发热机理
断路器短时通过电流时，允许的温度要比长期工作时高些：具体规定为：
(1) 与Y，A，E，B级有机绝缘材料或油接触的金属(铝除外)，载流部分的最高允许温度为250°C。
(2) 不与Y，A，E，B级有机绝缘材料或油接触的铜及铜合金的载流部分的最高允许温度为300°C。
(3) 铝质载流部分的最高允许温度为200°C。
(4) 固定接触的部分不超过其它载流导体的发热。
(5) 电器主触头的温度在200°C以内，对弧触头的要求是不熔焊。
根据国家标准GB14048.2-2008中8.3.3.6的规定，断路器产品在约定电流下进行温升实验，并满足温升要求，根据国家标准GB14048.1-2006中6.1.1规定"周围空气温度"不超过+40°C，因而，产品"环境温度+温升"应为：
(1) 接线端子不引起相邻绝缘部件损坏，并导致电器损坏(40+80=120°C)
(2) 不对操作人员造成损伤，不引起部件损坏。
(3) 人力操作部件：金属零件40+25=65°C，非金属零件40+35=75°C
(4) 不进行手握的部件：金属零件40+40=80°C，非金属零件40+50=90°C
(5) 人无需触及的部件：金属零件40+50=90°C，非金属零件40+60=100°C
根据研究发现，电器中的热源主要来自三个方面：1)电流通过导体产生的电阻损耗;2)交流电器铁磁体内涡流磁滞效应产生的铁磁损耗;3)交流电器绝缘体产生的介质损耗。由于介质损耗与电场强度和频率有关，电场强度越大，频率越高介质损耗越大，因此在低压电器中介质损耗通常很小，可忽略不计。因此一般只考虑前两个方面。
1)电阻损耗
电流流经断路器导电部分时，由导体电阻发热产生电阻损耗。电阻损耗功率P(W)可由下式表示：
P=I2R
式中 I: 电流(A)
R: 断路器导电回路电阻(Ω)
上述公式表明，电器发热同电流的平方成正比，换言之，当额定电流增加时，其产生的热量增速是越来越大，因此对于万能式断路器而言，随着壳架电流的提高，其体积往往就变得非常庞大，这对于节省耗材都是非常不利的。
2)铁磁损耗
电器中的载流导体有时要从铁磁零件附近通过。由于铁的磁导率高，磁通将通过铁磁零件形成闭路。如果导体通过的电流为交流，则交变磁通在铁磁体内产生涡流和磁滞损耗。在一般情况下，铁磁零件的横截面较大，涡流损耗占大部分，而磁滞损耗很小。
在设计时应应尽可能避免铁磁形成的热聚集，一般采用如下措施：1)采用非磁性材料，如无磁钢、无磁性铸铁、黄铜等;2)采用非磁性间隙：在绕导电杆的环形铁件上开槽，在槽内填充黄铜或无磁钢等非磁性材料。
三、散热技术
降低断路器温升的主要途径是从减小发热量和加大散热量两方面来考虑，采取的方法有很多，例如：采用低电阻率的导电材料，合理的空间结构布置、增加散热面积等，但采用上述方案都可能导致成本的增加，一般低具有低电阻率的材料，如铜、银等本身材料成本就较高，而如要增加散热面积就可能要消耗更多的材料，因此本论文主要讨论如何在有限增加成本的同时能够起到良好的散热效果，目前在不少领域都采用了下述两种散热方案：热管散热和风扇散热技术。
1、热管技术
热管技术已经被引入到高压断路器产品当中，并明显地提高产品的性能。甚至达到25%以上。因而对热管技术的研究，应用到低压断路器产品中，是改善和提升产品性能的一个有效途径。下面就热管原理做简单的介绍。
图3.1是热管在发电机高压断路器应用的原理图。热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1·3×(10-1~10-4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发端(加热端)，另一端为冷凝端(冷却端)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环，热量由热管的一端传至另-端。
热管技术利用了液态和气态之间相变反应的高速度，可以在极短的时间内将热量冲热管的加热端传导到热管的冷却端，而不会在发热部位堆积，然后通过散热片等措施把热量散失出去。热管本身只起到加快热传导速度的作用，并不起散热作用。
图3.1 热管原理
2、风扇技术
风扇的作用是可凭借自身的导流作用，令空气以一定的速度及一定的方式，通过空气之间的热交换带走发热元器件上堆积的热量，实现"强制对流"的散热方式。其供电电压类型可分为直流无刷风扇和交流风扇两类，按照入风面和出风面方向上的差异，可以分为轴流风扇和离心风扇，按照轴承不同，也可分为滚珠轴承风扇和含油轴承风扇。风扇目前广泛应用在家电、IT、通讯、制冷、暖机、工业、办公等多个领域中，只要是需要增强或加快空气流通的环境都可能选用风扇来完成。
图3.2 风扇示意图
本论文主要研究直流风扇在电器散热中的应用，其工作原理为：风扇转子上存在磁性橡胶磁铁，电路板上霍尔元件会感应其磁场，以此决定电路对矽钢片上绕线线圈的通断电，两个磁场间产生的吸斥力推动风扇转动，霍尔同步感应橡胶磁铁磁极后再切换通电线圈，从而使风扇可以持续运转。直流风扇因其调速性能好，控制简单，广泛引用在各种风冷场合。
四、万能式断路器散热方案技术应用
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