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NSX400N工作原理编辑
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。
当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。
有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。
断路器的作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行。而高压断路器要开断1500V，电流为1500-2000A的电弧，这些电弧可拉长至2m仍然继续燃烧不熄灭。故灭弧是高压断路器必须解决的问题。
吹弧熄弧的原理主要是冷却电弧减弱热游离，另一方面通过吹弧拉长电弧加强带电粒子的复合和扩散，同时把弧隙中的带电粒子吹散，迅速恢复介质的绝缘强度。
低压断路器也称为自动空气开关，可用来接通和分断负载电路，也可用来控制不频繁起动的电动机。它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和，是低压配电网中一种重要的保护电器。
低压断路器具有多种保护功能（过载、短路、欠电压保护等）、动作值可调、分断能力高、操作方便、安全等优点，所以被广泛应用。结构和工作原理低压断路器由操作机构、触点、保护装置（各种脱扣器）、灭弧系统等组成。
低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。主触点闭合后，自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联，欠电压脱扣器的线圈和电源并联。当电路发生短路或严重过载时，过电流脱扣器的衔铁吸合，使自由脱扣机构动作，主触点断开主电路。当电路过载时，热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲，推动自由脱扣机构动作。当电路欠电压时，欠电压脱扣器的衔铁释放。也使自由脱扣机构动作。分励脱扣器则作为远距离控制用，在正常工作时，其线圈是断电的，在需要距离控制时，按下起动按钮，使线圈通电。施耐德EZD系列塑壳断路器
1、EZD系列塑壳断路器具有完善的功能：
壳架电流：100A、160A、250A、400A、630A
分断能力：25kA、36kA、50kA
极数：3极、4极
保护：配电、电动机、漏电（跳闸、报警不跳闸）
安装方式：固定式、插入式
尺寸标准，便于成套厂实现产品标准化，也便于以后的升级：
21种额定电流，3种分断能力，只有3种尺寸规格
尺寸优化，能节省近30%的安装空间：
EZD100－最小的塑壳断路器
63A/250A漏电断路器保护元件内置，与配电断路器尺寸一致，尺寸更优化
安装便捷：
专用汇流排产品，可用于最多12路出线，无需接线，布局美观简洁
可垂直、水平或背部安装，特性不受影响，并且上下进线无需降容
优势
2、优势 EZD系列塑壳断路器功能完善、安装便捷灵活、维护轻松，更优性价比，让您轻松构筑安全、精致的配电网络
常见故障及处理
接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法
触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，
接触器（图6）
导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有： 1、触头上有油污、花毛、异物； 2、长期使用，触头表面氧化； 3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等； 4、运动部分有卡阻现象。
处理方法有： 1、对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。 2、如果是银或银基合金触头，
接触器（图7）
其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。
对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。
3、运动部分有卡阻现象，可拆开检修。
保养检修: 经常或定期检查接触器的运行情况，
接触器（图8）
进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。
1、外观检查 :清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干； 拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。[1]
2、灭弧罩检修 1）取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。 2）对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。
3、触点系统检查 1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，
接触器（图9）
并调节触点弹簧使三相一致。 2）摇测相间绝缘电阻值。使用500V摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。
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