一、概 述
工业生产中对于一些强腐蚀性酸（如盐酸、硫酸、氢氟酸、硝酸、发烟酸等）的卸料一直是一个头疼的问题，因为这涉及到工作效律、安全等各方面的问题，使用普通的卸料泵往往不能达到预期的效果，并且容易被腐蚀，而大大增加卸酸的成本与时间。绿环公司推出的XSB型卸酸泵则轻松的解决了上述问题，为用户提供了一整套解决卸酸流程的方案，请您接着往下看。
二、泵的设计原
XSB型卸酸泵是绿环公司在长期对耐酸泵的研发与生产经验的基础上而推出的新产品，该泵分可自吸式与不可自吸式二种类别，分别用于不同的工况条件，泵的过流部件均采用超强的耐腐蚀材质——氟塑料合金制造而成，叶轮采用精铸钢结构外包四氟整体烧结，泵体泵盖采用绿环专利衬氟技术制成，可在120度下的温度条件下耐任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂、强氧化剂等，泵配有进出口法兰（可跟据用户需求配接进出口管道、软管等），方便用护直接使用。我们也可为用护提供载泵的小推车，可方便用绿环泵业
三、耐高温解决方法
对输送稀硫酸可能会有较高的温度，绿环公司针对这一工况，对泵的材质进行改造，经过反复试验证明，PFA（可溶性聚四氟乙烯）有着良好的耐温性，使用PFA材质替代FEP（聚全氟乙丙烯）可使泵的耐温性提高15——20度，能够达到120度，因此用户选型时也要注意介质的温度数据。
四、比重（密度）问题
在卸不同的酸时，也要考虑酸的比重问题，如98%的浓硫酸比重约为1.84(T/m3)，因此选型时所配的功率也会不同，基本上可按如下公式计算所得：
所配功率=标配功率×1.84×80% （现配功率为我公司泵的性能参数表中所配功率，×80%的原因是“标配功率”已经为放大功率，×80%基本为准确功率）
五、泵的应用范围
该泵适用于各种酸碱槽车的卸酸、船舶卸料、火车皮卸酸、移动抽料等工作流程。
七、型号意义说明
例：XSB50-32-125：卸酸泵代号 50：代表泵的进口口径
32：代表泵的出口口径 125：表示泵的叶轮直径为125mm
八、性能与参数
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型 号
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转速 n=2900 r/min
|
转速 n=1450 r/min
|
|
流 量
(m³/h)
|
扬 程
m
|
电机功率
Kw
|
汽蚀余量(m)
|
效 率(%)
|
流 量m³/h
|
扬 程
m
|
电机功率
Kw
|
汽蚀余量(m)
|
效 率(%)
|
|
XSB40-25-125
|
6.3
|
20
|
1.5
|
3.0
|
51
|
|
|
|
|
|
|
XSB40-25-160
|
6.3
|
32
|
2.2
|
3.0
|
46
|
|
|
|
|
|
|
XSB40-25-200
|
6.3
|
50
|
4
|
3.0
|
39
|
|
|
|
|
|
|
XSB40-25-250
|
6.3
|
80
|
7.5
|
3.0
|
41
|
|
|
|
|
|
|
XSB50-32-125
|
12.5
|
20
|
2.2
|
3.0
|
51
|
6.3
|
5
|
0.55
|
3.0
|
45
|
|
XSB50-32-160
|
12.5
|
32
|
4
|
3.0
|
46
|
6.3
|
8
|
0.55
|
3.0
|
40
|
|
XSB50-32-200
|
12.5
|
50
|
7.5
|
3.0
|
39
|
6.3
|
12.5
|
1.1
|
3.0
|
33
|
|
XSB65-50-125
|
25
|
20
|
3
|
3.5
|
62
|
12.5
|
5
|
0.55
|
3.5
|
55
|
|
XSB65-50-160
|
25
|
32
|
5.5
|
3.5
|
57
|
12.5
|
8
|
1.1
|
3.5
|
51
|
|
XSB65-40-200
|
25
|
50
|
11
|
3.5
|
52
|
12.5
|
12.5
|
1.5
|
3.5
|
46
|
|
XSB65-40-250
|
25
|
80
|
18.5
|
3.5
|
50
|
12.5
|
20
|
3
|
3.5
|
43
|
|
XSB80-65-125
|
50
|
20
|
5.5
|
4.0
|
69
|
25
|
5
|
1.1
|
4.0
|
64
|
|
XSB80-65-160
|
50
|
32
|
11
|
4.0
|
67
|
25
|
8
|
1.5
|
4.0
|
62
|
|
XSB80-50-200
|
50
|
50
|
15
|
4.0
|
63
|
25
|
12.5
|
2.2
|
4.0
|
57
|
|
XSB80-50-250
|
50
|
80
|
30
|
4.0
|
66
|
25
|
20
|
5.5
|
4.0
|
51
|
|
XSB100-80-125
|
100
|
20
|
11
|
4.5
|
77
|
50
|
5
|
1.5
|
4.5
|
74
|
|
XSB100-80-160
|
100
|
32
|
15
|
4.5
|
73
|
50
|
8
|
2.2
|
4.5
|
69
|
|
XSB100-65-200
|
100
|
50
|
30
|
4.5
|
73
|
50
|
12.5
|
5.5
|
4.5
|
68
|
|
XSB125-80-160
|
160
|
32
|
30
|
5.0
|
70
|
80
|
8
|
5.5
|
5.0
|
74
|
|
XSB125-100-200
|
250
|
50
|
55
|
5.0
|
65
|
100
|
12.5
|
11
|
5.0
|
71
|
|
XSB125-100-280
|
200
|
100
|
90
|
5.0
|
73
|
100
|
25
|
15
|
5.0
|
73
|
|
XSB150-125-315
|
|
|
|
|
|
200
|
32
|
37
|
5.0
|
73
|
|
XSB150-125-400
|
|
|
|
|
|
200
|
50
|
45
|
5.5
|
74
|
|
XSB200-150-315
|
|
|
|
|
|
400
|
32
|
55
|
5.5
|
74
|
|
XSB200-150-400
|
|
|
|
|
|
400
|
50
|
75
|
5.5
|
74
|
|
如用户所需参数不在此表范围，我厂可根据用户要求予以调整
|
A、高位槽正压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，储槽内介质处于正压状态，泵进口处阀门打开时，储槽的液体能自流到泵腔中，这是XSB型离心泵最理想的安装方式。
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B、高位槽负压状态
特点说明：泵安装在储槽的底部，密闭的储槽处于负压状态．这种状态选泵，必须弄清储槽中负压的确切数据，再和我公司联系，方可定。
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C、低位槽不装底阀装虹吸桶状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，在进口管道靠近泵进口处安装一个帮助泵自吸的虹吸桶，启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺，虹吸桶的制作要求就是密封性要好，绝不能漏水漏气，具体请咨询绿环技术员。
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D、低位槽装底阀状态
特点说明：泵安装在储槽的上部，进口管道底部需要安装底阀，每次启动泵之前，都须检查泵腔内是否有满的液体，如没有，则须将泵腔内灌满液体，切不可开空车，一般选择这种安装条件的用户都需要配套一只与泵的进口口径一样大小的耐酸底阀（我公司可提供该类型底阀）。
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质量保证与售后服务
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试、培训维修工；
3、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内（以先到者为准），质保期内可享受免费的维修服务，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案 ，如因用户使用不当造成的产品损坏（即人为因素损坏），我公司也可提供返厂免费维修服务，但需要收取更换配件的费用；
4、我公司保证长期供应设备配件，质保期外的配件仅收取成本费；
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