详细介绍: NTDI01 ABB
NTDI01 ABB
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久旱逢甘霖,一直以来自力更生、政策倾斜较少的家电行业,终于迎来了政策利好。“中国制造2025”产业规划出炉后,各家电企业欢欣鼓舞,欲借力产业规划谋转型。
互联网工厂、工业4.0日前成为各大家电企业津津乐道的话题。近期,《中国经营报》记者了解到,各大企业正在紧锣密鼓地进行创新和改革,希望借力“中国制造2025”在行业洗牌期抢占先机。
家电业争相互联网化
用户参与设计产品、全程无人生产再不是梦想。近日,首批由全球用户参与定制的滚筒洗衣机已在海尔洗衣机互联工厂下线。海尔集团互联网工厂已经落地。海尔方面认为,互联网工厂的意义在于做到企业和用户真正的融为一体,创造出用户的最佳生活体验。海尔要为用户大规模的提供定制化的解决方案,真正的实现用户和企业的零距离。其他企业的互联网战略正在稳步推进中。长虹集团新闻发言人刘海中认为互联网工厂应该具备“定制、互联、可视的特点”。
实际上,近几个月国内家电企业在互联网工厂方面的探索可视为产业升级的尝试。2015年的政府工作报告首次提出了《中国制造业发展纲要》规划后,家电企业努力寻求改革的抓手。
《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。它并不是一个一般性的行业发展规划,而是着眼于整个国际国内的经济社会发展、产业变革大趋势所制定的一个长期战略性规划,不仅要推动传统制造业的转型升级和健康稳定发展,还要在应对新技术革命的发展当中,实现高端化的跨越发展。
“我国制造业强国进程可分为三个阶段:2025年中国制造业可进入世界第二方阵,迈入制造强国行列;2035年中国制造业将位居第二方阵前列,成为名副其实的制造强国;2045年中国制造业可望进入第一方阵,成为具有全球引领影响力的制造强国。”工业和信息化部副部长苏波介绍了工业强国战略的三阶段规划。
2025战略被称为中国版工业4.0的规划。工业4.0最开始是德国提出来的,本质就是产品要智能化,制造要智能化。家电业与高科技密切相关,新战略甫一提出,不少朝着智能化与互联网企业融合方向转型的家电企业信心就为之大振。中国家用电器协会秘书长徐东生表示,虽然我国已经成为具有全球影响力的制造业大国,但大而不强,亟须进行产业升级。
家电业其转型升级不仅仅是生产线的升级,更是智能化的变革。云计算、物联网、大数据等新的信息技术与现代制造业不断融合,为家电制造业孕育了产业智能化、打造新的产业增长点提供了支撑,“互联网+”概念应运而生。实际上,工业强国战略是中国家电业战略转型的引擎。中国企业的高端化战略肇始于2010年。今年上海家博会各家电企业的转型初战告捷。不管创维的智慧家庭系统还是TCL双+智慧家庭平台,以及四川长虹智慧家庭整体解决方案都透露出中国家电业从“制取规模”到“智取利润”的思路转换。
面对2025年,家电行业是要全盘颠覆还是局部创新,TCL集团董事长李东生指出:“在创新方面,中国企业也可以效仿韩国企业。”他认为三星近年来的快速发展,就得益于局部创新的成功。通过产品局部领域的创新,企业可以取得技术上的突破,从而使产品取得更高的品牌价值。此外,创新不仅局限于技术,还包括管理创新,中国企业应该学习国际化的企业经营管理经验,在管理、销售、营运、品牌战略等方面,也要与国际化接轨。
产业洗牌在即
工业2025的推进将拉大企业差距,工业2025战略需要企业进行产业布局改革,以互联网工厂为例,需求企业提前投入。资金实力不足的企业在布局上速度难以很快跟进。此外难以互联网化的企业,也将存在与用户沟通的障碍。
美的集团家用空调事业部总裁吴文新介绍:“比如用户认为一款空调很漂亮,选择一个白色或者红色的面板,马上可以下单到工厂,进行定制,这就是信息化。”互联网时代,用户的话语权无限扩大,海尔则直面用户,不断交互用户,让用户参与产品设计、研发、制造。
互联网化程度不足的企业,在与用户沟通中将出现障碍。此外成本竞争力也会出现差异。互联网工厂的折旧期一过,大型互联网工厂的边际效益将凸显,成本竞争力将大大增强,而未互联网化的企业竞争力不足,则加速了企业洗牌的速度。
工业2025战略的实施行业内将出现马太效应,但小的企业并不会消失,而将出现兼并潮,大型企业将通过价值链的创新和调整,引领“大众参与时代”的到来。在产业链环节引入参与者。通过资源的共享,其他无法靠一己之力互联网化、或者在研发生产中无明显优势的企业,可以分享大型的零边际成本效益。
我国传统锁具市场的整体容量约700亿左右,生产厂家主要集中在浙江、广东、上海和山东四地,在品类布局中其中浙江温州形成交通锁制造基地,浙江省委省政府浦江县委县政府的各级政府的直接领导下、在各职能部门的热情服务下走过了一条有特色的发展之路。
所谓特色,就是群集式的发展方式,目前浙江的制锁企业有500多家,生产企业数量多、产量大,这就是浙江挂锁行业最大的特色。制锁行业所表现出高速增长的势头尤为引人关注。
目前,行业销售额约为400亿元,产量为19亿把。根据海关统计,制锁行业在“十一五”期间的年均出口增速达到31%,是五金全行业平均速度的两倍。2006年—2008年,也就是金融危机之前,锁具产品的出口总额分别为15.16亿美元、19.63亿美元、35.89亿美元,增速分别达到了27.3%、29.5%和82.2%。由此可看出,2008年制锁行业出口达到了一个新的高峰。但在2009年,由于受到全球金融危机的影响,锁具产品出口也出现了一定程度的下滑,2009年锁具出口29.95亿美元,同比下降了16.6%。2010年,随着国外金融形势的好转,锁具出口达到40.03亿美元,不仅恢复到危机前的出口水平,而且还有所增长。
2011年上半年,锁具出口额为20.82亿美元,同比增长15.9%,按此推算,预计全年出口额应超过上年总体水平。仅仅五年时间,锁具产品出口额由15.16亿美元增长到40多亿美元,并且仍然保持着高速增长的势头,我们有理由对行业的未来发展抱有高度信心,锁具市场的发展空间依然巨大。但是,由于缺乏品牌和渠道,国内企业只是接单生产交货,产品卖给谁不知道,卖多少钱不知道,卖到什么地方不知道。
不了解终端市场需求,导致被动生产和效益低下。所以这种弊端我们必须要改。进口方面,2006年—2008年锁具产品进口分别达到3.21亿美元、3.4亿美元、3.93亿美元,增速分别为34.9%、5.92%和15.6%。2009年,锁具进口也受到了金融危机的冲击,进口额为3.69亿美元,同比下降6.1%。2010年锁具进口额达到5.04亿美元,增幅达到36.6%。2011年上半年,锁具进口2.73亿美元,同比增长16.2%,预计全年进口额将达到5.5亿美元。进口的速度在增加,说明中国的高端市场国外的产品越来越多。
工艺落后,产品产能严重过剩,低档产品多,中高档产品少,产品质量不稳定且与发达国家还存在一定差距,缺乏高标准、高效率、缺乏核心技术和自主知识产权,缺乏世界知名品牌,总之,缺乏核心竞争力和国际市场主导能力,企业结构不合理,产品结构不合理,企业的引领作用、模范带头作用都没充分发挥。这种现象不改变,以后将不可持续发展。会议之前,我参观了梅花锁厂。梅花通过自动装配线的改造,使劳动生产率提高了600%。18万元的设备投入,一年到一年半就能赚回设备的投资。
无论是从总各自的基本情况,还是各自的规模来讲,都各有千秋。其中,又以中山的锁具企业发展最为迅猛,历史积淀更为深厚。温州锁具业发展势头也较强劲。公司工作人员在生产车间对工业机器人产品进行测试。
前不久,一部迪士尼动画片里的健康机器人“大白”赢得了全球观众的心。虽与圆圆胖胖的大白外形迥异,在中轻集团长泰机器人公司的生产车间,打孔、运输、码垛、给烟花装药……长手臂瘦身子的“长沙一号”也是多才多艺,这款发布刚一个多月的工业机器人已赢得来自全球的代理申请。
尽管价格低、身材小,“长沙一号”却是一款强大的六轴工业机器人。“按照国际通用统计标准,三轴以上就是工业机器人。目前国外工业机器人以六轴为主,而我国工业机器人以三轴、四轴为主,这是因为这类工业机器人已能满足我国量大面广的制造业需求,价格也更低。”中国机器人产业联盟执行理事长宋晓刚接受《经济日报》记者采访时说。
步入产业形成期
国际上把机器人分为工业机器人和服务机器人两类,我国则分为工业机器人、服务机器人和特种机器人三类。其中,工业机器人是面向工业领域的多轴机械手,是能自动执行工作的机器。服务机器人是一种半自主或全自主工作的机器人,能完成有益于人类健康的服务工作。“特种机器人属于服务机器人范畴,因为前景广阔,我们将它细分出来。”宋晓刚说。
“中国工业机器人发展得更为成熟。”中轻集团长泰机器人公司总经理、国际机器人与智能装备产业联盟副主席杨漾表示。宋晓刚也认为,在中国,服务机器人或许产值更大,但仍处于产业孕育阶段,而工业机器人已进入产业形成阶段,这也是中国机器人最大的特点。
中国工业机器人市场蛋糕巨大。国际机器人联合会的数据显示,去年全球工业机器人销量为22.5万部,中国买走其中约5.6万部。预计2017年之前,中国工业机器人拥有量将成为世界第一。
国产工业机器人更是这蛋糕上的“奶油花”。近几年,国内工业机器人总体市场增速达30%,而国产工业机器人增速超过60%。“市场是关键因素。”工信部国际经济技术合作中心主任龚晓峰分析说,中国工业机器人的起步和示范应用并不输于发达国家,但因为此前市场需求不足发展缓慢。在当前的市场需求下,在已有的良好基础上,我国工业机器人产业将有一个快速健康的发展和提升。
符合中国市场需求
中国工业机器人发展得更为成熟和产业化,是因为它符合中国量大面广的制造业的需求,以及中国工业转型升级的需求。
中国工业正处于转型升级阶段,需要提质增效,劳动力成本优势又在减弱,我国制造业规模大、门类多,很多工作环境恶劣、劳动强度大,出现招工难问题,市场有着对工业机器人的迫切需求。
宋晓刚分析说,国外制造业多是汽车、电子类,因此需要更高灵活性的六轴工业机器人。而中国制造业有很多门类,包括建材、轻工、纺织等,这些量大面广的制造业需要三轴、四轴的工业机器人,因为与六轴工业机器人相比,它们价格更低,在可靠性和安全度上也不逊色。
这并不代表中国工业机器人水平低。事实上,庞大的市场需求正在推动国产机器人水平的迅速提升。中国电子[-0.78%]科技集团元器件高级专家施进浩表示,目前看国产工业机器人的本体技术、关键技术跟国外先进技术相比确实有差距,在一些关键零部件,比如减速机、控制器、伺服电机等方面还需依靠外资品牌,但相信这个差距在不长的时间就能靠市场拉动赶上去。
龚晓峰也认为,通过实施“以市场育技术”战略,可以解决国产机器人在核心技术和关键器件方面研发能力不足的问题。
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世界上最遥远的,不是南极与北极的距离,
而是我拼命发广告,你却无视我的存在;
世界上最迷茫的,不是找不到优秀的厂家,
而是优秀的摆在眼前,你依旧苦苦寻觅;
世界上最痛苦的,不是苦苦寻觅的过程,
而是明知我这有好的产品,你却以为只是广告;
世界上最让你满意的产品不在其它地方,
而是在兴锐嘉自动化,这里有你想要的
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