| 详细介绍： AMAT 0020-27708
AMAT 0020-27708
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关键词：
摘要：安徽和县经济开发区是经省政府批准，国家发改委审定的省开发区。开发区规划面积30平方公里，开发区已引进国内外工业企业53家。形成了以三联泵业、斯瑞尔阀门等代表的泵阀制造业；以久工科技、健达体育用品等为代表的体育、b健器材制造业；以鑫桥户外家俱、天伦特纤等为代表的轻纺业；以艾美生物科技为代表的新型生物科技产业。
项目背景
安徽和县经济开发区是经省政府批准，国家发改委审定的省开发区。开发区规划面积30平方公里，开发区已引进国内外工业企业53家。形成了以三联泵业、斯瑞尔阀门等代表的泵阀制造业；以久工科技、健达体育用品等为代表的体育、b健器材制造业；以鑫桥户外家俱、天伦特纤等为代表的轻纺业；以艾美生物科技为代表的新型生物科技产业。
随着经济开发区提供的信息化与智能化服务程度逐渐成为综合实力与管理水平的新维度。和县经济开发区管委会，对开发区的信息化建设也极为重视，并将其作为衡量和提升整个经济开发区水平的重要标准。近期，和县经济开发区管委会即在其面积达120㎡数据机房内安装了台达InfraSuite Manager数据中心基础设施管理系统，以提升机房可靠性并实现节能。
项目方案
和县经济开发区管委会的数据机房属于中小型机房，需要监控和管理的设备包括：UPS 1台、输入/输出配电柜2台、精密空调3台、水浸侦测传感器3个、智能门禁8个以及10路图像。采用台达InfraSuite Manager数据中心基础设施管理系统后，该经济开发区的数据中心管理状况可实现如下改善：
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项目总结
和县经济开发区管委会数据中心基础设施管理系统自2014年底投入试运行至今，各项功能应用正常，性能达到设计要求技术指标，为整个经济开发区服务的正常运行提供了强而有力的b障，超越客户的期望，深得客户信赖及好评。
关于台达
台达集团创立于1971年，为电源管理与散热解决方案的领导厂商，并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题，台达秉持“环b 节能 爱地球”的经营使命，运用电力电子核心技术，整合全球资源与创新研发，深耕三大业务范畴，包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时，台达积极发展品牌，持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。
台达集团运营网点遍布全球，在中国大陆、台湾、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。近年来，台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，台达连续四年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”，其中五项评分居全球电子设备产业之首；2014年台达蝉联“新兴市场指数(DJSI-Emerging Markets)”关键词：
摘要：日前，工业自动化领导品牌—台达集团，成功为某知名代工厂商提供自动化上下料解决方案，帮助其解决人力成本增加，雇员难等问题。该方案开发周期短、工作效率高，获得用户高度认可，已经成为其“无人化工厂”中的重要标配。
日前，工业自动化领导品牌—台达集团，成功为某知名代工厂商提供自动化上下料解决方案，帮助其解决人力成本增加，雇员难等问题。该方案开发周期短、工作效率高，获得用户高度认可，已经成为其“无人化工厂”中的重要标配.
该知名代工厂商的一条主要生产线，利用CNC数控系统为某著名手机品牌加工手机外壳和配件。该生产线全长15米，左右分布10台CNC，需人工完成上下料工序.
该用户之前使用的解决方案，开发周期长，现场调试复杂，且CNC加工工艺复杂、工位、工件多，每种状态需不同应对措施，小车走位需断电b护，且报警处理繁琐，因此用户希望提升这套系统的自动化水平。
针对此种情况，台达研发自动化上下料解决方案，实现上下料工业机器人与CNC的完美配合。台达采用10寸人机界面DOP-B10E615搭载以太网交换机DVS-G005I00A发布命令；由两个无线模块通讯分别连接中型PLC AH500系列和小型控制器DVP系列，实现信息的交流与控制，AH500中型PLC主控CNC的工件加工，DVP小型控制器主控伺服与机器人的上下料协同配合，小车在线自动走位，到达CNC工位自动取换料，无需人员操作，为用户减轻负担。台达中型PLC AH500系列提供SFC、ST等多种编程语言，搭配PLC-LINK快速组网功能，大幅减少开发时间，提升项目效率。以前需1名操作员看守1台CNC，项目导入后，仅需1名操作员可看守10台CNC，节省人力高达90%。该项目首次为用户使用台达中型PLC，实施过程中台达技术人员同时进行产品培训，让用户于使用后期可独立调试程序，灵活方便.
该项目应用面广泛，凡是涉及CNC上下料的场合，均可使用。同时，还可搭配AGV无人搬运小车，真正实现无人看守，大幅减少人力，相信日后随着更多自动化产品的推出，台达解决方案能够服务更多行业客户。。关键词：
摘要：日前，工业自动化领导品牌—台达集团，成功为某知名代工厂商提供自动化上下料解决方案，帮助其解决人力成本增加，雇员难等问题。该方案开发周期短、工作效率高，获得用户高度认可，已经成为其“无人化工厂”中的重要标配。
日前，工业自动化领导品牌—台达集团，成功为某知名代工厂商提供自动化上下料解决方案，帮助其解决人力成本增加，雇员难等问题。该方案开发周期短、工作效率高，获得用户高度认可，已经成为其“无人化工厂”中的重要标配.
该知名代工厂商的一条主要生产线，利用CNC数控系统为某著名手机品牌加工手机外壳和配件。该生产线全长15米，左右分布10台CNC，需人工完成上下料工序.
该用户之前使用的解决方案，开发周期长，现场调试复杂，且CNC加工工艺复杂、工位、工件多，每种状态需不同应对措施，小车走位需断电b护，且报警处理繁琐，因此用户希望提升这套系统的自动化水平。
针对此种情况，台达研发自动化上下料解决方案，实现上下料工业机器人与CNC的完美配合。台达采用10寸人机界面DOP-B10E615搭载以太网交换机DVS-G005I00A发布命令；由两个无线模块通讯分别连接中型PLC AH500系列和小型控巴鲁夫 RFID产品与西门子840 D在d具管理中的应用
供稿：巴鲁夫（上海）贸易有限公司 2015/2/28 21:05:06
星级： 人气：324
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关键词： 巴鲁夫 RFID 西门子
摘要：随着加工中心在机械制造行业的大规模应用，人们逐渐认识到一个智能、高效、便捷的d具管理功能可以显著地节约生产成本，提高生产效率。然而，用以b证d具安全有效运行的数据信息。
随着加工中心在机械制造行业的大规模应用，人们逐渐认识到一个智能、高效、便捷的d具管理功能可以显著地节约生产成本，提高生产效率。然而，用以b证d具安全有效运行的数据信息，如d具几何尺寸、d具寿命信息、d具磨损信息等仍然需要事先通过操作员手动输入到数控系统中。这些手工数据输入的工作不但大大降低了生产线的自动化程度，而且一旦输入错误，不容易被察觉且损失巨大。而基于无线射频技术(RFID)的d具识别系统能很好地解决这个问题。
d具管理.JPG
当每把d具的信息都输入完毕后，即可进行加工工作。加工时的选d、换d、d具监控等工作均由840D数控系统自带的d具管理高级功能来实现。在加工过程中，软件持续扫描PLC数据块的值变化情况，根据其值的变化自动进行相对应的读写操作，更新所用d具的实时寿命信息。
在将RFID与d具管理系统相结合方面，德国的Balluff公司是走在世界前列的。Balluff公司通过西门子840D系统可以方便地进入CNC控制器和自动跟踪d具信息。通过系统d具界面和Balluffd具识别系统可以取得大量的CNC数据，如d具寿命、d具识别管理、d具几何偏置量、d具磨损补偿量以及宏变量等。
西门子840D数控系统的d具管理功能包括预置的d具管理基本功能和可选配的d具管理高级功能。
将RFID技术与西门子840D数控系统的d具管理高级功能相结合，实现在线d具数据传输、管理和监控。避免操作人员手动处理大量数据信息时疏忽错漏而对生产造成不必要的时间和金钱上的损失。为进一步实现全生产车问的d具网络化管理打下坚实的基础。
该d具识别与管理系统的具体工作流程如图1所示
系统流程图.JPG
使用d具前，需先在对d仪上进行对d，将对d仪输出的d补参数值和设定好的d具寿命信息通过手持读写器写入d具RFID芯片中。d具装载人数控机床时，点击软件中的“ReadFromChip”键，通过自动装d位或者手动装d位处的读写头，将RFID中的信息显示在软件屏幕的对应项目栏中，如图2所示。如若信息有错误，可以直接在软件界面中进行修改。修改完成确无误后，点击“WriteToNCK”键，即可将这些信息写入相对应的系统变量中。
将RFID技术与西门子840Dd具管理功能相结合，可以有效地进行d具自动识别和管理，极大地提升了生产效率、降低了次品率、节约了生产成本、提高了生产企业的利润。在本文的基础上．该系统还可进一步完善，例如可建立一个d具数据库．进行库存管理；通过计算机进行数据维护，自动更新需使用d具的RFID芯片数据；并可在全生产线上跟踪每把d具的具体使用情况等。通过这些措施，必将会进一步提高企业的生产自动化水平。制器DVP系列，实现信息的交流与控制，AH500中型PLC主控CNC的工件加工，DVP小型控制器主控伺服与机器人的上下料协同配合，小车在线自动走位，到达CNC工位自动取换料，无需人员操作，为用户减轻负担。台达中型PLC AH500系列提供SFC、ST等多种编程语言，搭配PLC-LINK快速组网功能，大幅减少开发时间，提升项目效率。以前需1名操作员看守1台CNC，项目导入后，仅需1名操作员可看守10台CNC，节省人力高达90%。该项目首次为用户使用台达中型PLC，实施过程中台达技术人员同时进行产品培训，让用户于使用后期可独立调试程序，灵活方便.
该项目应用面广泛，凡是涉及CNC上下料的场合，均可使用。同时，还可搭配AGV无
人搬运小车，真正实现无人看守，大幅减少人力，相信日后随着更
多自动化产品的推出，台达解决方案能够服务更多行业客户。
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