1．检查并拧紧各紧固部位螺丝。  
2．检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况。  
3．用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍。  
4．检查各润滑部位润滑情况，并重新注油。  
5．接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况，看滤网转动方向是否正确。  
6．调整冲洗水管的喷水角度、水压。  
7．检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态。  
8．检查所有气动元件的动作灵活情况。  
9．沿滤带的运行路线接好滤带。  
10．彻底冲洗上下滤带及有关管道。  
11．启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水。  
12．接通主机电源，慢慢地提高电机转速，同时观察机械运行情况，确保无异常情况后，再将车速提高至正常运行车速。  
13．机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制浆料厚度15-20mm，出料浓度在28%以上
14．停机时先关闭浆料闸门和加药装置，停止进料和加药。
15．机器继续运转至滤带冲洗干净后，关闭主电机。
16．关闭空压机，关闭冲洗水。