详细介绍:
防爆鼓风机/防爆电机
规格型号:机座号80-355(电机中心高80mm-355mm)
电机电压:380V/400V/415V/440V/500V/525V/660V/1140V
电机功率:0.55KW-315KW
级数:2P/4P/6P/8P/10P
转速:3000/1500/1000/750/500rpm/min
电机频率:50ZH/60HZ
漆包线材料:优质全铜
机壳材料:铸铁
绝缘等级:F
防护等级:IP55/IP56
冷却方式:自扇风冷
常用安装方式:B3卧式,B5立式,B35立卧两用式,V1垂直安装。
隔爆等级:ExdI,ExdIIBT4,ExdIICT4,ExdIICT5
鼓风机CX型号如下:CX-1/4EX(200W))(CX-75SEX(400W)CX-75EX(750W)
CX-100EX(1.5KW) CX-125EX(2.2KW)CX-5EX(3.7KW) CX-7.5EX(5.5KW
YB2系列隔爆型三相异步电动机功率等级,安装尺寸符合国际电工委员会(IEC)标准,其对应关系与德国DIN42673标准相同,有利于出口设备的配套和引进设备的备品备件。
本系列电动机防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》的规定,也符合IEC79-1,BS4683和EN50018的规定,制成隔爆型。防爆标志为ExdⅠ,ExdⅡAT4,ExdⅡBT4,ExdIICT4,适用于煤矿井下(非采掘工作面)及 工厂IIA,lIB,IIC级.温度组分别为T1~T4的爆炸性气体环境的危险场所。
ExdⅠ适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
ExdⅡAT4适用于工厂用II类A级,温度组别为T1,T2,T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
ExdⅡBT4适用于厂用II类B级,温度组别为T1,T2,T3和T4组的爆炸性气体混合物存在的环境。
ExdⅡCT4适用于含有II类A,B,C级T1~T4组可燃性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物的场所内的设备上,作为一般动力设备使用。
在YB2基本系列电动机基础上,也可制成YB2-W户外型,YB2-TH户内湿热带型,YB2-WTH户外湿热带型,YB2-TA户内干热带型,YB2-WTA户外干热带型,YB2-T户内热带型,YB2-WT户外热带型及YB2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境条件。
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b???/? ?a? ?须仔细对中,误差不得大于所用联轴器的许用补偿;
4,安装后用手转动,必须灵活,无卡滞现象。
RV蜗轮蜗杆减速机型号
RV25,RV30,RV40,RV50,RV63,RV75,RV90,RV110,RV130,RV150
NRV25,NRV30,NRV40,NRV50,NRV63,NRV75,NRV90,NRV110,NRV130,NRV150
NMRV25,NMRV30,NMRV40,NMRV50,NMRV63,NMRV75,NMRV90,NMRV110,NMRV130,NMRV150
RV蜗轮蜗杆减速机润滑油的使用
1,第一次使用或更换蜗轮蜗杆减速机时运转150-400小时后更换润滑油,以后的换油周期小于或等于4000小时;
2,定期检查油的份量和质量,保留足够润滑油,及时更换混入杂质或变质的油;
3,注油量须按表要求,不同牌号的油禁止混用,牌号相同而粘度不同的油允许混用;
4,减速机工作环境温度为—40°C~ 40°C,当环境温度低于0°C时,起动前润滑必须加热到0°C以上或采用低凝固点的润滑油。
RV蜗轮蜗杆减速机的常见问题及分析
1)减速机发热和漏油
减速机发热和漏油。蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动摩擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。主要原因有四点,一是材质的搭配是否合理,二是啮合磨擦面的表面质量,三是润滑油的选择,添加量是否正确,四是装配质量和使用环境。
解决方法:保证装配质量。为了保证装配质量,该厂购买和自制了一些专用工具,拆卸和安装减速机蜗轮,蜗杆,轴承,齿轮等部件时,尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮,蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合,D≤50mm,采用H7 /k6 , D > 50mm,采用H7/m6,同时要使用防粘剂或红丹油,保护空心轴,防止磨损生锈,防止配合面积垢,维修时难拆卸。
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