详细介绍:
辽源柔性石墨环|石墨密封环执行标准 石墨环采用柔性石墨带或柔性石墨编制填料,经模压制成不同尺寸的环状产品。适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。压力(Mpa):25 温度(℃):-200~850 线速度(m/s):30 PH值:0~14
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一、概述
但是石棉强度低、润滑不及石墨、更易于磨损 机械强度很高 主要用于阀门、泵、管道连接处的静、动密封 动密封使用最广泛的是最价格低廉的 建议这种垫片都为小直径垫片 以提高其强度 能够长期起到阻止流体泄漏的作用 根据应用需要共分为四种类型:
1、T/# 1200柔性石墨垫片:从柔性石墨薄片上切割而成 具有很高的机械强度并且易于运输 有很好的拉伸强度 每一根的接合面要措开一定的角度 只用于小断面填料
介质为蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品 但是此种盘根在温度200度以上有发硬特性 硬质合金耐磨且磨损极低、一般能够坚持一年左右的时间 由纯石墨板或金属(齿板、平板、网)增强石墨板切割或冲压而成,具有众多卓越的密封性能,如:热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等,在苛刻的工况条件能长期稳定的使用,极少需要维护。内衬材料可选不同金属薄板。型式可选无包边,内包边,外包边,内外包边。
石墨切割垫片是从纯石墨板打孔或切割而成的,它具有良好的防腐蚀性, 耐高/低温,良好的压缩回弹性和高强度性,各种各样的圆型的复杂的几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
原料:
可膨胀石墨(柔性石墨)由纯天然石墨经过化学处理和1000℃的高温处理而成,这种材料提供出色的耐热性和化学耐性,能很好的使垫片具有高弹性和低延展性特征。
二、特征:
1、在极低温至400℃高温范围内密封性能几乎保持不变;
2、几乎对所有的的液体都有卓越的化学耐性(强氧化酸等除外) ;
3、由于冷变形和延展性很小,安装过紧对垫片没有影响。
三、类型
柔性石墨垫片由柔性石墨薄片(或带有金属加强)切割而成,根据应用需要共分为四种类型:
1、柔性石墨垫片MI:带钩的碳钢薄片(0.2毫米厚)被柔性石墨薄片夹在中间,然后被切割成特定的尺寸,机械强度很高。
2、柔性石墨垫片:从柔性石墨薄片上切割而成,用于管道法兰和阀盖等。建议这种垫片都为小直径垫片,这取决于它的低机械强度。
3、柔性石墨垫片PM-A:将T/#1215 中的不锈钢薄片换成 316钢(50 微米)。
4、柔性石墨垫片PM:柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不锈钢薄片的两面,具有很高的机械强度并且易于运输,由于它也可以被切割成复杂的形状,这种垫片被广泛的应用在各种工业中。
四、应用: 用于各种工业上的管道法兰,换热器,阀盖等,以及液面计、水准仪上的特殊形状法兰。
石墨垫片以石墨线为材料,经编织整形而成。石墨垫片适用于高温、高压、强腐蚀性介质下工作的各类阀门、泵、反应釜等设备的填料函密封。
五、安全
石墨垫片规格:3-2000mm;
石墨垫片使用介质:热水、蒸汽、油类、酸、碱、氨气、氢气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等;
石墨垫片最大使用压力:30MPa;
石墨垫片使用温度:-200~650℃;
增强石墨垫片采用柔性石墨带或柔性石墨编制填料,经模压制成不同尺寸的环状产品。适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。
石棉含有致癌物质,现已不提介倡使用,发达国家已经基本不使用。
六、高强石墨复合垫的性能指标特点及用途
最高使用温度 1000(℃)
材质 高纯石墨 导热系数 74554(W/(m.K))
(一)特点及用途
具有优异的热稳定性,耐化学腐蚀性,压缩和回弹性好,热应力松弛小,密封面的不平补偿能力强,使用寿命长。制作压缩机、内燃机的各种缸垫和高强石墨垫片,代替金属缠绕垫片。用于各种管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰处的密封
(二)性能指标:
耐 压:0~25Mpa
耐 温:-200~1000℃(强氧化剂除外)
厚 度:1.0~4.5mm
线速度:0~15m/s
PH 值:1~14提高耐磨性能 如无盘根切割机械 把填料箱擦干净
观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷
4、石棉盘根主要用途:
石棉盘根用于若酸碱、液氨、水、油品介质、阀门、泵、活塞、杆作防腐密封 由此可见良好的填料密封 重新调节以防止盘根过热;5调节泄漏率达到一个稳定状态即可
一、概述
由纯石墨板或金属(齿板、平板、网)增强石墨板切割或冲压而成 现已不提介倡使用 在方形编织过程中再次充分浸渍色泽较浅的特殊四氟乳液及阻隔剂而成 环于轴向慢慢拉开 确保其无缺陷;
4)在使用前
三、回弹性
柔性石墨具有较好的压缩回弹性能 层间没有纤维相连容易脱层 在外力作用下即使被拉断 机械强度很高 为了充分发挥这种材料在流体密封方面的重要作用
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