详细介绍:
专业熔铝石墨坩埚型号从80#至2600#俱全。是大城县津大坩埚厂和某大学经过多年对石墨坩埚的工艺.材料.设备的研究和实践,开发出替代进口坩埚和复合铁坩埚的最新产品,并获得多项专利该产品具有几大特点:
1.与国外同型号产品性价比高30%-50%,是国内产品质量的3-5倍;
2.传热性好,导热率高,节约能源,与复合铁坩埚相当;
3.使用寿命长,减低停工的时间与成本,氧化物有优良的抵抗性,保持低燃料消耗到使用寿命终止;
4.耐侵蚀,高温强度大,对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性;
5.员工操作简单,上炉经烘干后使用(无论间断或连续使用)均不需要作刷涂和修补处理,铝液或铸件不增铁。
A级专业熔铝石墨坩埚专业熔铝、铝合金坩埚,根据熔炼温度等因素,科学配方,让坩埚的使用寿命更长,增强了坩埚的抗氧化性能,加快传热速度。同时根据压铸生产的特点,生产了与之配套的BU型大口径坩埚,方便了机械手的使用,从而提高了生产效率,降低了工人劳动强度及生产成本。
中冀金钢牌® 802#(620*710)等静压成型压铸机配件碳化硅石墨坩埚的预热:
1.坩埚属陶瓷制品,坩埚壁内存在一定数量的气孔,容易吸潮,所以首次使用坩埚之前在不加料的条件下,坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在坩埚壁中:最好是放在有温度的炉边烘烤24小时以上,在这段时间内,坩埚要转动几次,使其均匀受热,去除坩埚壁内的潮气(或者将适量木柴放置坩埚内燃烧3小时左右达到预热效果)。以免坩埚升温太快,造成坩埚热膨胀,出现掉底、脱层或爆裂。
注:潮气一般在75~100度时蒸发的最快,所以在此温度时升温一定要慢;2小时后坩埚预热至150~200度并保温一小时,之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内坩埚壁会出现快速氧化,氧化不仅会缩短坩埚的寿命,而且会由于热导率降低影响其使用性能,因此坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。
2.坩埚经过第一次预热后通常如连续使用无需再次预热,除非坩埚再次暴露于潮湿的环境中
3.坩埚预热后,操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度,并保温半小时,再降到正常的使用温度,然后加料。(加热坩埚使其温度高于正常工作温度会延长坩埚的使用寿命。)通常使坩埚加热至815~930度,会有助于坩埚的釉料保护。
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