简要说明：海洛斯牌的海洛斯精密空调代理商产品：估价：1，规格：1，产品系列编号：齐全

海洛斯精密空调代理商

采用在模块化数据中心内的末端送风单元的安装方式，与冷水机组、水泵、冷冻水管道等共同组成一个完整的制冷系统，能够根据数据中心实际负载需求动态匹配，为中高密度数据中心的提供散热解决方案。
机房设备对运行环境的要求极高，海洛斯冷冻水行级空调能保障温度、湿度、洁净度处于稳定状态，防止设备温度过高、环境潮湿、空气尘埃等因素造成设备运行故障。
NetCol5000-C采用EC风机送风，具有制冷和除湿功能；紧靠热源，实现近端制冷；支持上下走管与走线、前后维护；配备业界首创7寸LCD触摸真彩屏以及智能可视化群控组网功能，提高了设备的操作性。
NetCol5000-C具备以下特性：
高效：采用高效直流供电模块，整机额定功耗仅1.0kW；CFD仿真及场协同技术，提升换热效率10%；
可靠：采用双浮子双冷凝水泵，保障顺利排水；支持双路电源供电，保障设备稳定供电，互为备份的8个EC风机，保障充足风量；
易用：风机在线维护，机组支持前后维护、上下走管、上下走线及冷凝水排水；可视化群控组网，精确控制空调备用容量和能耗。
近些年来云计算的发展速度可称得上的突飞猛进，全球数据中心开始向着巨型化的方向发展，单机柜功率密度不断提高，5KW、7KW、10KW甚至几十KW功率机柜已逐步成为常态配置。新一代数据中心更显著的表现为：规模更大、密度更高、制冷要求更高、局部过热成为常态等特点。数据机房的高功率密度化对空调系统的制冷及机房散热提出了更高的要求，空调系统短时间的供冷中断都会造成IT设备过热宕机，传统风冷空调的制冷方式已无法满足机房制冷需求。如何保障新一代数据中心空调系统的能够长期、持续、稳定的为数据中心机房提供所需的环境温度、湿度成为每个数据中心必须面临的问题。
海洛斯的数据中心制冷完整解决方案广泛应用于IT、电信、金融、银行等行业的数据中心机房，互联网、云计算的快速发展极大的促进了数据中心的发展。而数据中心的发展趋势决定了制冷系统将向如下方式发展，随着绿色数据中心概念的深入人心，制冷系统的节能受到了前所未有的关注。制冷系统是数据中心的耗电大户，约占整个系统能耗的30%-45%.优化送风方式、冷热通道布局、冷热通道隔离、智能群控、利用室外自然冷源等解决方案成为关键。
IT设备面临越来越多的挑战。业务强化整合、虚拟化以及刀片技术仅仅是IT设施关键业务的一部分。关键业务不间断运行对于机房和大型数据中心同等重要！而当今，高能效比是节约成本和环保的优选方案。
海洛斯针对IT设备的高效冷却业务，提供了您值得拥有最好的方案来克服IT挑战！
一、拆卸时的注意事项
1.离心式制冷压缩机主要零部件拆卸后，应根据其重要性和精密程度，合理选择石油溶剂类清洗剂(如煤油、汽
油等)或化学清洗液进行擦洗，擦洗物不得用棉纱纤维，应尽量使用丝绸类织物。
2.拆卸时，对径向(滑动)轴承孔，推力轴承面、大小齿轮轴颈、花键槽、主轴轴颈等重要精加工配合面不允许有
碰伤和划痕。
二、压缩机拆卸步骤
(一)、离心式制冷压缩机的拆检步骤：
1.将吸汽管拆除。
2.检查导叶转动，全开至全关是否灵活、导叶叶片转动是否同步一致。
3.拆除执行机构、杠杆与波纹管，拆下进汽座和平衡管、检查汽封环与叶轮进汽口情况。
4.拆除蜗壳与齿轮箱连接螺栓。
5.拆除排汽法兰螺栓。
6.吊卸蜗壳(应小心不要碰撞叶轮)。
7.用手盘动叶轮转子，转动应灵活。
8.拆下叶轮并紧螺帽(倒牙)。
9.拆下叶轮，注意叶轮花键槽与轮轴的配合位置，做好标记不要装错。
10.拆下叶轮板上的油封，检查甩油盘和油封是否完好，必要时进行研磨和更换。
11.拆下叶轮后板。
12.拆除叶轮轴承座盖的螺栓及内接油管接头。
13.拆下叶轮轴承座盖，检查叶轮轴径向推力和叶轮推力盖是否完好，必要时修复和更换。
14.拆除齿轮箱轴承座与齿轮箱连接的螺栓。
15.拆下齿轮箱轴承座，检查各轴承和大小齿轮，必要时可拆除大齿轮的并紧螺帽，拆下大小齿轮以便检查。
16.拆除电机轴承座盖及电机轴承的螺栓，即可拆下检查电
机后轴承和挡油环等是否完好。
17.拆除机座两侧盖的螺栓可检查油箱内的情况。
三、压缩机的装配
(一)、离心式制冷压缩机的装配：
按照与拆检压缩机相反的次序装复压缩机，装配应仔细修刮轴承内孔及两端平面，抛光轴颈，研磨摩擦平面，
修去各处毛刺并清洗干净，装配时在零件表面上涂一层干净的冷冻机油，按原来的装配位置装复压缩机。所有
的油孔和连接管路应经过清洗并用氮气吹干净，连接法兰的垫片完好无损。一、拆卸时的注意事项
1.离心式制冷压缩机主要零部件拆卸后，应根据其重要性和精密程度，合理选择石油溶剂类清洗剂(如煤油、汽
油等)或化学清洗液进行擦洗，擦洗物不得用棉纱纤维，应尽量使用丝绸类织物。
2.拆卸时，对径向(滑动)轴承孔，推力轴承面、大小齿轮轴颈、花键槽、主轴轴颈等重要精加工配合面不允许有
碰伤和划痕。
二、压缩机拆卸步骤
(一)、离心式制冷压缩机的拆检步骤：
1.将吸汽管拆除。
2.检查导叶转动，全开至全关是否灵活、导叶叶片转动是否同步一致。
3.拆除执行机构、杠杆与波纹管，拆下进汽座和平衡管、检查汽封环与叶轮进汽口情况。
4.拆除蜗壳与齿轮箱连接螺栓。
5.拆除排汽法兰螺栓。
6.吊卸蜗壳(应小心不要碰撞叶轮)。
7.用手盘动叶轮转子，转动应灵活。
8.拆下叶轮并紧螺帽(倒牙)。
9.拆下叶轮，注意叶轮花键槽与轮轴的配合位置，做好标记不要装错。
10.拆下叶轮板上的油封，检查甩油盘和油封是否完好，必要时进行研磨和更换。
11.拆下叶轮后板。
12.拆除叶轮轴承座盖的螺栓及内接油管接头。
13.拆下叶轮轴承座盖，检查叶轮轴径向推力和叶轮推力盖是否完好，必要时修复和更换。
14.拆除齿轮箱轴承座与齿轮箱连接的螺栓。
15.拆下齿轮箱轴承座，检查各轴承和大小齿轮，必要时可拆除大齿轮的并紧螺帽，拆下大小齿轮以便检查。
16.拆除电机轴承座盖及电机轴承的螺栓，即可拆下检查电
机后轴承和挡油环等是否完好。
17.拆除机座两侧盖的螺栓可检查油箱内的情况。
三、压缩机的装配
(一)、离心式制冷压缩机的装配：
按照与拆检压缩机相反的次序装复压缩机，装配应仔细修刮轴承内孔及两端平面，抛光轴颈，研磨摩擦平面，
修去各处毛刺并清洗干净，装配时在零件表面上涂一层干净的冷冻机油，按原来的装配位置装复压缩机。所有
的油孔和连接管路应经过清洗并用氮气吹干净，连接法兰的垫片完好无损。