简要说明：圣阳蓄电池牌的圣阳蓄电池UPS电源长机专用电池产品：估价：1，规格：2V400AH，产品系列编号：1

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以上价格为12V电池一AH的单价，根据容量乘就可以，仅做参考，不同型号单价，不相同，12V与2V电池不一样。

一、蓄电池的安装位置要求

1、 蓄电池应离开热源和易产生火花的地方，安全距离应大于0.5米。

2、 蓄电池应避免阳光直射，不能置于封闭容器中，不能置于有放射性、红外线辐射、紫外线辐射，有机溶剂气体和腐蚀气体的环境中。

3、 蓄电池室应有经常照明和事故照明，其照明器具应布置在走道上方。

4、 蓄电池室地面应有足够的承载能力，当蓄电池布置在楼板上时，应向土建设计提供荷重要求。最好将蓄电池布置在单独的蓄电池室内，电池组周围应留有足够空间以便通风和维护电池。

二、电池安装注意事项

1、 因该电池系湿荷电态出厂，在运输、安装过程中，必须小心搬运，防止短路。

2、 由于电池组件的电压较高，存在电击危险，因此在装卸导电连线时，应使用带绝缘包扎的工具;安装或搬运电池时，要戴绝缘手套、围裙和防护眼镜;电池在搬运过程中，防止碰撞冲击，不得扭动端柱和安全排气阀。严禁将工具、杂物或其它导电物品放在电池上。

3、 脏污的接线端子或连接不牢均可能引起电池打火，所以要保持接线端子连接处的清洁，并拧紧专用连接电缆（或铜排），使扭矩达到不同连接端子的规定值。操作时不得对端子产生非紧固所必须的其它应力。

4、 电池之间、电池组之间以及电池组与电源设备之间的连接应合理方便、电压降尽量小。不同规格、不同批次、不同厂家的蓄电池不能混用。安装末端连接件和接通电池系统前，应认真检查电池系统的总电压和正、负极性连接是否正确，电池间连接是否牢固。

5、 电池安装过程中要避免电池短接或接地。蓄电池组与充电器或负载连接时，应将电池组中一个端子导电连线断开，充电器或负载电路开关应位于“断开”位置，以防止短路，并保证连接正确，蓄电池的正极与充电器的正极连接，负极与负极连接。

6、 电池外壳不能使用有机溶剂清洗，不能使用二氧化碳灭火器扑灭电池火灾，应配备专用干粉灭火器具。

7、 蓄电池是湿荷电态出厂，安装使用前请逐只检查单体电池的开路电压，正常情况下应不低于2.08V/单体。若低于此值，需补充电后再使用。

8、 电池安装使用前，请逐只检查每只电池安全阀是否牢固，若有松动，应立即旋紧。

9、 与单体电池连接的系统可能有高电压，安装时应注意避免电击的危险。

10、在操作条件允许的情况下，可以将电池架与地面的埋铁进行焊接。

11、在电池架安装过程中禁止损坏电池架零部件的表面涂层。

三、圣阳固定用系列电池的使用

1、使用条件

圣阳固定用系列电池可在-15℃~+45℃环境下使用，推荐使用温度为25±5℃。因为高温将直接导致电池使用寿命缩短，低温将导致电池容量降低。 如果同时在低温条件下充电，由于充电电压的提高也对电池的运行寿命不利。

2、浮充使用

圣阳固定用系列电池既可浮充使用，也可循环使用。

浮充运行是蓄电池的最佳运行条件，此时电池一直处于满荷电状态。在此条件下运行，电池将达到最长的使用寿命。浮充运行时，充电电压应随环境温度作适当调整，浮充电压的数值可按温度补偿系数-3.5mV/℃/单体计算，不同温度时电池的浮充电压设定值如下表：

3、均衡充电

固定用系列电池在下列情况下需对电池组进行均衡充电：

（1）      电池组浮充运行每三个月，或当有两只电池电压低于2.18V；

（2）      电池全浮充运行达三个月。

4、补充充电：

固定用系列电池在下列情况下则需对电池组进行补充充电：

（1）      电池组在安装完毕，投入运行前；

（2）      电池搁置停用时间超过五个月。

均衡充电/补充电的方法推荐如下：

在标准环境温度下（25℃），以0.1C10A限流2.35V/单体进行均衡充电/补充电，电池均衡充电时温度补偿系数为-5mV/℃/单体。

5、电池的再充电

电池放电后应及时进行再充电，再充电方法推荐如下：

以0.1C10A的恒电流对电池组充电，到电池单体平均电压上升到2.33~2.38V后，进行恒压充电，直到电池充足电结束。用上述方法进行充电，其充足电的标志，可以用以下两条中的一条作为判断依据：

n        不同放电深度，电池充足电的时间如下表所示。

n        电压恒定情况下，充电末期连续三小时充电电流值不变。

特殊情况下，电池组需尽快充足电，可采用快速充电方法：限流值≤0.15C10A，充电电压为2.33~2.38V/单体。

下图为固定用2V500Ah电池在100%深度放电后，用0.1C10A的电流，2.35V/单体（25℃）恒压充电的特性曲线。从图中可以看出，完全放电后的蓄电池，充电16~20小时，充入电量可达放出电量C10的100%以上。一般要求在100%容量放电的电池以0.1C10A限流2.35V/单体恒压充电结束后，充入电量即达放出电量的1.05%～1.10%。

制造工艺变压器铁心用硅钢片卷料吊具的改进陈鹏云，何军荣（天水长城通用电器厂，甘肃天水741000）！丨J曰在变压器铁心用硅钢片卷料吊运方面，我们先采用的是钢管挂钢丝绳吊运的方法，但此方法既不科学，又存在事故隐患。所以，从1998年开始，我们用较科学的C型吊具进行硅钢片卷料的吊运。最初，使用该吊具的效果不错，基本能满足生产要求，但使用了三年左右，吊具出现了疲劳变形。为不影响生产进度，我们对吊具进行了加固处理。修复后的吊具虽然还能继续使用，但随着我们企业生产的变压器产品的规格越来越多，生产量越来越大，此种吊具已经不能满足生产需要，必须用一种新的吊具来代替它。

C型吊具的结构分析我们使用的变压器铁心用硅钢片卷料吊具如所示。中除挡杆外，其它部件之间均进行焊接。挡杆的作用是防止在吊运过程中卷料因重心不平而向外滑落。

的装料和卸料，由于当时企业生产的变压器规格较少，因此在最初设计时该吊具最大起吊硅钢片卷料的卷料带宽度为300mm，卷料的径向厚度为200mm，卷料质量约1t.吊运硅钢片卷料时，将钢丝绳穿在吊板上。拔出挡杆，将吊具的下横轴穿入卷料孔中后插入挡杆。然后，将卷料吊起，挂在横剪线的开卷机开卷轴上。落下吊具，让卷料压在开卷轴上，使得吊具不再受力后拔出挡杆，取下吊具，即完成了一次卷料吊运。

接下来分析一下吊运时吊具的受力情况。当吊具吊着卷料处于悬空状态时，由于挡杆与其它部分不是一体的，所以受力不可忽略。上横轴在！点受到吊板向上的牵引力，在"点受到吊臂向下的拉力；下横轴在C点受到吊臂的拉力，在点附近（卷料宽度越小时越靠边）受到硅钢片卷料的重力。可以看出吊具的主要受力部位是在吊臂上。假设吊臂静止时，在"点受到的力是逆时针方向，在C点则是顺时针方向。在设计时由于受横剪线开卷机的限制，使得吊臂的宽度不能超过65mm.最初使用时吊臂受力后变形很小，当作用力去掉后弹性变形基本恢复原状。经过长期大量的频繁使用后，吊具开始出现疲劳变形，作用力去掉后变形不能消失。随着日积月累，变形部位渐渐明显。具体表现为吊臂上靠点端向外发生弯曲变形，使得下横轴的点端向下位移，挡杆不能正常插入，造成不安全因素增加，事故发生率提高。为了不耽误生产进度，我们对吊具进行了加固处理。加热修形后，在吊臂（吊臂制作材料为槽钢）背面加焊了钢板，以提变压器绕组出头的冷挤压焊新工艺岳秋菊（哈尔滨变压器厂，黑龙江哈尔滨150088）1刖目变压器的引线装配是变压器生产关键的加工工序之一，它的加工质量直接影响着变压器的整体质量和运行可靠性，其中变压器的引线焊接是影响引线装配质量的重要环节之一。

变压器的引线焊接是指绕组出头与引线之间的焊接或绕组出头之间的焊接。长期以来，我厂的引线焊接大部分都采用气焊。气焊是利用氧炔焰产生的高温将磷铜焊条熔化钎焊于导线之间。它存在着如高其抗疲劳强度。

虽然经过修整后的C型吊具还可以继续使用，但此时我厂生产的变压器规格较多，产量较大，原吊具已经不能满足车间的生产需要，必须设计出一种新型的吊具来替代它。

N型吊具的设计根据C型吊具结构上存在的不足，在不加大吊具外型尺寸和操作人数的前提下，我们设计出了N型吊具，如所示。中吊环、横梁、吊臂之间进行焊接，负载轴和限位块进行焊接。

在吊运硅钢片卷料时，先用钢丝绳通过吊环将吊具挂在吊车钩上。把负载轴抽出，再将吊具跨在卷料上，即使卷料在吊具的两吊臂之间。然后，将负载轴插回，握住负载轴的手柄沿轴向旋转90度，起吊卷料至横剪线开卷机的开卷轴上。待卷料重量完全压在开卷轴上后，握住负载轴手柄沿轴向旋转，使负载轴上的限位块与吊臂上轴孔的缺口对齐后抽出负载轴，提升吊具，将其拉出横剪线工作区，即完成一次卷料吊运。重压在负载轴上。卷料内壁挡住限位块，可以防止负载轴在吊运过程中自行转动，从吊臂孔中滑出。

因为我厂使用的硅钢片卷料的直径和厚度相差不多，卷料的厚度最多不超过200mm，所以将吊具的横梁和负载轴之间净距离设为230mm；在卷料宽度方面，由于规格较多，在60mm~350mm之间不等，所以设计了两种尺寸，尺寸！分别为305mm和450mm（我厂横剪线的最大剪切宽度为440mm）。

吊具在吊运过程中的受力分析：当吊具吊起卷料处于悬空状态时，横梁在"点受到吊环向上的牵引力。它的两端受到两吊臂向下的拉力，而两吊臂则分别在点和点共同承受了卷料对负载轴的重力作用。因此，可以看出该吊具的主要受力部位是横梁。假设横梁静止时横梁的"点受到一个垂直向上的牵引力，在它的两端分别受到垂直向下的拉力，而它受到的作用力的力矩较短，远小于C型吊具的受力力矩。并且由于在吊运时横梁不进入横剪线开卷机的开卷轴中，从而可以适当加大它的材料规格。因此它的抗变形能力就要比C型吊具的一根吊臂强得多，它的工作寿命也将远远高于C型吊具。

N型吊具的制造和使用吊具在使用过程中，其安全性是至关重要的，因此在材料选择、零部件加工过程中要谨慎把关，严格要求。尤其是吊具零件之间的焊接质量，将对吊具的使用寿命有着很大的影响，因此在焊接时可以对一些部位进行加固。如中，我们对两吊臂的肩部进行了加固。在使用时，N型吊具的使用方式和C型吊具的使用方式大致相同，只增加了旋转手柄的过程。199在吊运（咏，由于硅钢片卷神重力1的作用，播1料shing在实际操作时，对操作人员费指导便可使用。