简要说明：圣阳蓄电池牌的圣阳蓄电池厂家报价（圣阳电池）产品：估价：1，规格：2V500AH，产品系列编号：1

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四、固定用系列电池的维护

  为了使电池能达到最长的使用寿命，维护人员应对电池进行正确的检查及维护，具体维护规程如下：

1、月度保养

每月完成下列检查：

n        保持电池室清洁卫生；

n        测量并记录电池室内环境温度；

n        逐只检查电池的清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或过热痕迹；

n        测量并记录电池系统的总电压、浮充电流；

n        对开关电源的电池管理参数进行检查，保证参数符合要求。

2、季度保养

n        重复各项月度检查。

n        测量和记录各在线电池的浮充电压。若经过温度校正有两只以上电池电压低于2.18V，电池组需进行均衡充电，如问题仍然存在，继续进行电池年检乃至三年维护中的项目检查。以上方法均失效，请与本公司用户服务中心联系。

3、年度保养

n        重复季度所有保养、检查；

n        每年检查连接部分是否有松动；

n        检查安全阀是否旋紧（请不要卸下安全阀）；

n        每年电池组以实际负荷进行一次核对性放电试验，放出额定容量的30%～40%。

4、 三年保养

每三年进行一次容量检测（10h率），使用六年后每年做一次。若该组电池实际放出容量低于额定容量的80%，则认为该电池组寿命终止。

5、 使用维护注意事项

n        进行电池使用和维护时，请用绝缘工具。电池上面不可放置金属工具；

n        请勿使用任何有机溶剂清洗电池；

n        切不可拆卸密封电池的安全阀或向电池内加入任何物质；

n        请勿在电池组附近吸烟或使用明火；

n        电池放电后，应在24h内对电池充足电，以免影响电池容量；

n        保存中蓄电池性能会退化，宜尽早使用；

n        所有的维护工作必须由专业人员进行。

圣阳蓄电池行业信息

高压电器大型变压器现场干燥方法的分析黄崇莉（陕西理工学院机电工程系，陕西汉中723003）干燥大型变压器的方法和应注意的问题。

1事故现象某厂的一台容量为16.5MV.A，一次进线电压为35kV的三绕组电炉变压器，中压出线电压为10kV，接7200kvar的电容补偿装置。因中压侧误操作（中压侧带电拉刀闸），导致电炉变压器中压侧出线对地短路，使变压器差动、瓦斯保护动作，压力释放阀喷油，变压器油箱高压接线柱上漏油，系统跳闸的严重事故。经试验检查、分析后认为，变压器严重损坏，需要修理，更换线圈绕组。由于现场不满足干燥条件，制造厂建议返厂修理，但由于变压器体积大，受运输条件和工期的限制，决定进行现场抢修，请制造厂派技术人员进行现场技术指导。

2变压器解体检查过程和处理方法2.1故障情况该变压器解体吊心检查发现，变压器三相调压线圈烧坏，需要更换；铁心靠变压器外壳底部有一块烧糊变黑；油箱加强筋处出现裂纹；低压三相绕组变形，木支架断裂，有明显的短路点。

2.2处理方法从故障情况看，需要更换三相调压线圈和低压三相绕组。由于低压引线和调压线圈接头比较多（低压为27级），需要拆除和焊接108个引线头。在焊在整个焊接过程中全部采用水直接冷却，再加上正值严冬，空气相对湿度达73%，该变压器露天修理60余天，所以变压器线圈严重受潮，现场干燥问题成为这次修理的主要问题。

3干燥方法的选择变压器干燥方法很多，有热油循环法、热油喷淋法、磁化线圈加热法、抽真空法等。因为现场条件有限，只能在变压器室内干燥，再加上室内温升不高，且无法密封，因此决定采用变压器外壳干燥方法。

感应加热利用磁化线圈对变压器进行感应加热，主要是感应磁化线圈的选择。其磁化线圈选择方法如下-确定加热功率-加热功率！按下式计算：器油箱及保温有关，可取（516）x10-3；！为周围介质的温度。

缠绕磁化线圈所占外壳的表面积：S0=x".按照！！，在表1中查出外壳上缠绕磁化线圈部分每厘米高度的磁动势％和修正系数的数值。

为外加电压。

为了线圈绕制方便，结合实际情况予以调整，最后选用的导线截面为70mm2，匝数为83匝，电压为380V.抽真空将变压器顶盖盖上，利用一台真空净油机与变压器顶盖的孔（或利用高、低压套管孔）连接。在抽真空表1过95，也不得低于85. 3.5热油循环干燥前，变压器吊心检查时，对变压器内的沉淀物及铁锈进行了清理，但是绕组内及其它位置的沉淀物和杂质不易清除，因此采用热油循环进行过滤处理。热油循环采用一台真空滤油机和纸质滤油机串联进行，不但滤掉变压器内的沉淀物及杂质，而且对变压器内局部的受潮处理有明显的效果。

4干燥效果注：适用于干燥外壳厚度为6mm及以上，容量为750kVA以上的变压器。

时，注意观察真空表的压力及变压器顶盖变形情况，当变压器顶盖的变形达8mm时，停止抽真空，此时真空表的数值为极限值。在干燥过程中，应每小时抽真空半小时，使变压器箱内气压达一定值。调节进气阀，使变压器箱体内定期注入一定量的干燥空气。

3.3辅助加热为了提高干燥速度，采用8只2kW电炉，在变压器箱体底部均匀加热，同时在箱体内加入1变压器油，使底部及箱体内受热均匀。

3.4测温在变压器器身最外层线圈（即低压线圈）离顶部和底部各200mm处，靠箱体内侧各埋热电阻一个，用导线引出变压器箱体，与测温表连接，不得破坏变压器的密封情况。加热时，控制线圈温度，不得超经过对变压器13天的干燥处理，实测结果见表2，满足变压器大修后的试验要求。

表2实测结果侧别出高压对中压、低压及地厂值中压对高压、低压及地修高压对中压、低压及地理后中压对高压、低压及地该变压器大修后，经过几年实际运行，变压器运行情况一切正常。停电时做预防性试验也很正常。