●功能母粒的特征
粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。
粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。
功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。
●功能母粒的组成
填充母粒主要组成：
?载体树脂.
吸湿消泡母粒
吸湿消泡母粒是由金属氧化物+树脂+助剂组成的。
阻燃母粒
阻燃母粒是由阻燃剂+树脂+助剂组成.
导电母粒
导电母粒将长的铜纤维和树脂，进行包覆、切粒完成.
发泡母粒
发泡母粒是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成，
抗紫外线母粒
抗紫外线母粒采用二种抗紫外线剂进行复合，再配上载体、分散剂等助剂而制成的。
耐候母粒
耐候母粒是由光稳定剂+树脂+助剂组成的。
●功能母粒的作用
降温母粒
主要用于PP大概可以降温度30-50度。
增亮母粒
增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。
增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。
吸湿消泡母粒
吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
阻燃母粒
阻燃母粒主要用于阻燃改性场合，
发泡母粒
发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。
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