简要说明：13771465310牌的无锡Cr12MoV圆钢产品：估价：1，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　无锡Cr12MoV圆钢 

Cr12MoV圆钢
无锡鑫荣达物资有限公司 13771465310

Cr12MoV圆钢 成分编辑

2Cr12MoV圆钢 概述编辑Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬

　　[1]透，在 300 ～ 40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

　　Cr12MoV钢是⾼碳⾼钼莱⽒体钢.其碳含⽐Crl2钢低很多,且加⼈了钼、钒元素,使钢的热加⼯性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较⾼的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和⼴泛的适应性。受热软化温度为520℃。截⾯尺⼨在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性⽐⼀股低合⾦⼯具钢⾼3~4倍,淬⽕体积变形⼩。淬硬深度:油淬200~300mm。

　　在结晶过程中形成⼤的共晶⽹状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右,共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制,碳化物有⼀定程度的破碎,但碳化物沿轧制⽅向呈带状、⽹状、块状、堆集状分布,偏析程度随钢材直径增⼤⽽严重[2]

　　3参考对应牌号编辑中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

　　4Cr12MoV圆钢 出厂状态编辑硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　5Cr12MoV圆钢 用途编辑合金工具钢：Cr12MoV 标准：GB/T 1299-1985长钢Cr12MoV

　　冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

　　Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

　　6Cr12MoV圆钢 热处理编辑热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

　　交货状态：钢材以退火状态交货

　　冷挤压摸⽑坯软化规范:使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

　　普通等温球化退⽕规范:850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

　　球化退⽕规范:(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

　　普通淬⽕、回⽕规范:淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次[3]

　　7Cr12MoV圆钢 深冷处理编辑Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　8Cr12MoV圆钢 加硬处理编辑为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上