简要说明：APC精密空调牌的APC精密空调厂家报价（ACF301EM）产品：估价：1，规格：ACF301EM，产品系列编号：1

APC精密空调厂家直销报价

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冷凝器的安装

冷凝器的水平位置最好不低于室内主机，如现场条件不允许时，最低不得超过3米，否则，因回液的垂力作用过大，会造成回液压力不足，冷凝器内积液使有效冷凝面积减小，回油不畅影响压缩机正常工作，严重时压缩机会因缺油而损坏。

3..热流管道的安装

①:冷凝器位置高于室内机组吐应每隔2.5-5m安装存油弯(可根据不同厂家的要求来确定)。

②：当冷凝器与室内机距离超过20-25m时应安装一个油分离器。

③：水平热汽管应向冷凝器方向倾斜，这样，一旦机组停机，油液及已冷凝的制冷剂就不能流回压缩机内。

⑤：出自安全考虑，热汽管道应进行保温隔离。

4．回液管的安装

当与膨胀阀前端压力相应的制冷剂温度低于管道周围的环境温度时，部分制冷汽液体会吸收热量提前汽化，使膨胀阀前方的液管中产生气泡。此类现象经常发生，因此有必要对回液管也进行保温隔离。

5．安装冷管道要注意的问题

（1）管道的架设应根据房屋结构情况及用户的要求从技术角度可以接受，尽可能缩短管道的距离。

(2)由于弯头和三通接头会引起压降，并降低空调机性能，因此应尽可能地避免使用，如果管道的路径内有凸出物时，径道的角度应尽可能呈45°角。

(3)如果安装有存油弯，应根据厂家提供的操作说明书要求，将存油弯灌上与压缩机相同类型的油。

(4)尽量避免在会议室、休息室或办公室内架设管道以免噪音的影响。

(5)管道上至少每隔2nl要装上管夹固定在墙面、地面、或楼板上，为避免震动，管夹处应做隔震处理。

(6)穿过砖体结构的所有铜管均应加上保温绝缘材料，以防损坏管道，并可确保一定的柔性。

(7)采用的铜管应能满足制冷工程的要求。铜管两端应有密封端盖，铜管内壁应清洁、干燥。

(8)在开始管道架设之前，应检查管件内部是否干燥、清洁。如果铜管两端的密封盖脱落，则应先使用清洁的无纤维布擦净，然后再将氮气吹入系统内，清除剩余的灰尘后再使用。

(9)制冷管只可用管割刀切割，不可用锯子，因为金属屑无法完全清除，将蜡塞控制元件或毁坏压缩机，如果管道得不到妥善的清理，也可能发生同样的问题。侧如果铜管需扩口，则应采用制冷机油对管扩口器的锥面略作润滑，以防止毛刺被带入管道内。

(11)焊接铜管时，管内应通入惰性气体(氮气)，这样可防止管道内壁氧化，管内的氮气应防止压力过大而影响焊接。

（12）焊接点如靠近机组内元件时，应用湿手巾对元件加以保护。

6．.完成机组的管道架设后的检查

完成机组的管道架设安装后，将管道内打入氮气压21×105Pa左右，压力保持恒定在24小时以上，即可确认安装完毕，因R22机组始终是在正压下运行，所以无需做真空测试。
热汽管和液管的选择

①在设计空调机组到冷凝器之间的管道时，应尽可能地缩短长度，为避免不必要的弯曲才可例外。

②计算好空调机组到冷凝器之间所有的弯曲和必要的连接。

③根据附表，将每一个弯曲和连接所产生的压降换算成相应的管道长度，再与实际的管道长度相加。

④根据所计算的管道的总的当量长度和机组制冷容量，从附图中选出管道的尺寸

APC精密空调新闻

一、主要技术参数：
1.温度范围：常温+5℃－－50℃（60℃、70℃、80℃、100℃、120℃）
2.房内尺寸：按要求订制；
3.升温时间：平均1～3℃/min。
4.仪表解析精度：0.1℃。
5.温度精度：±1℃。
6.安装电源：AC~380V；50 Hz；
7.运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行（可选触摸屏程序运行）
二、结构及材质：
1.房体材质：房体采用五面彩钢加保温材料装配而成，美观耐用。
2.保温材质：采用《岩棉/聚氨酯（PU）/聚苯乙烯》保温材料（厚50/75/100mm)。
3.测试门：单门尺寸800㎝×180cm(W×H)或根据客户需求订做。
4.密封条：测试门与房体采耐高低温双层高张性Silicon Packing密封条,以确保测试区之密闭。
5.测温体：铂金PT100温度传感器。
6.观测视窗：装有一面玻璃观测视窗，尺寸为50cm×40cm(W×H)或依客户要求另定。
7.照明设备：60W防爆照明灯肆盏。
8.测试孔：房间可依客户要求预留测试孔，以备外接测试电源线或信号线使用。
9.配电控制箱美观、大方，位置设置合理，操作方便。
三、送风循环系统
1.采用耐高温高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环。（耐高温达100度）。
2.风路循环采用上出风下回风设计,风速.风压皆符合试验标准,且在开关门瞬间温度回稳时间快。
3.优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房间内温度分布均匀。
4.更节能，符合当前国际及国内环保要求。
5.更静音，≤55分贝，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。
6.极小的管内容积及超小体积，保证房间内明静、大方、漂亮。
7.安装、保养和维修方便。
8.高质量及合理的设计。
9.所有部件具有极高的可靠性。
四、加热系统：
1.采用日本进口高效率钛合金不锈钢电加热管。加热器连接采用耐高温线材，300度不燃烧。
2.加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，系统完全独立，不影响控制线路。
3.温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效
率的用电效益，更加环保、节能。
五、电路控制系统：
1.采用日本进口AZBIL-SDC23系列控制器。（日本山武）。
2.宽大且易使用的双层七段显示，高亮度的数码管，使操作者在远距离就可以看清楚,pv值、SP
值及其他值清晰地显示在两行数码管上。
3.具有自动/手动、运行/待机、RSP/LSP、接点锁取消等。
4.定制参数功能：SDC23M提供“para”键作为用户定制键。最多8个参数可以分配。该键用来存
  取和监视常用参数，不需进入菜单。
5.可以直接显示温度曲线，并且可以连接电脑。
6.具有3个独立的自整定功能：普通自整定;快速响应型自整定，适用于带有快速响应加热器的加
  热系统;稳定性自整定，适用于需平稳控制超调小的控制系统。
7.程序段控制：SDC23M/24M最多可以设定8组SP值。每个SP有保持时间和斜率设定。最多可
  以设定8个程序段（16个程序段）可编程控制。
8.时间继电器，可设定需运行时间，时间到，自动停止。
9.温控均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。
10.控制模式:PID(比例-积分-微分)自动演算，PID控制简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件。
11.在设定中，如发生错误时，会提供警示讯号。
12.温度传感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感应)。
六、安全保护装置
1.附有无熔丝保护开关，防止温度超过老化房承受温度，保障设备安全。
2.超温及故障报警（光电报警）。老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
3.风机故障报警保护、无风报警保护。
4.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。 
5.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
6.电控设计参照<低压配电设计规范>GB50054-95，<供配电设计规范>GB5002S2-95，<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。

产品售前及售后服务：

1．售前服务：产品销售前为客户免费提供产品技术方案，并可根据客户要求提供现场讲解和技术咨询服务。

2．售后服务：产品销售后派出人员为客户免费提供产品使用培训，现场指导产品的使用和维护。

3．质量保证：产品保质期为验收之日起1年，在保质期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。

4．维修服务：我公司对所用产品提供终生维修服务。如产品在保质期外出现故障，维修服务只收取元器件费用。

5．服务迅捷：我公司承诺客户服务热线在接到客户咨询或维修等信息后4小时内做出回应，维修服务在做出回应后省内24h/省外48h赶赴现场维护。