| 详细介绍：
电力无线测温可行性报告及设备简介
电话18039200428
魏经理
电力测温行业需求
1.1电力设备着火典型案例
2010年5月，深圳大鹏岭澳核电站二期在建工程2号机组变压器起火。
2009年9月，四川巴川电力公司变电大队11万伏变压器爆炸并燃烧，燃烧的物质是罐体内部的绝缘油。
2009年8月，成都双流机场110KV民航变电站10KV分段930开关突然着火。造成55个航班延误，8720名旅客滞留的严重后果。
2003年，河北某钢厂的中部站高压开关柜过热爆炸，导致了该钢厂的50吨炼铁高炉停转，近三十吨的钢水凝固在炉中，直接经济损失高达数千万元。
2002年7月，位于鄂州市古楼街办五里墩村的鄂城变电站开关柜发生爆炸，造成鄂城钢铁厂两座高炉和两座转炉等主要生产车间大面积停电，损失惨重,另外，7000多名住户停水停电。
2001年，上海供电局因高压电缆接头过热引起火灾，大量电缆被烧损，导致市区大面积停电事故，造成损失近千万。
1998年6，牡丹江第二发电厂因一台机的循环水电缆中间头过热引燃该电缆沟里的全部电缆，造成全厂七台机(装机客量103万千瓦)被迫停机、停电的恶性事故。
箱式变压器电气接点温度过高引起的火灾
110KV进线柜温度高引起的火灾
1.2 事故原因分析总结
通过解体检查及运行记录分析,事故原因不难找出。分接开关接触不良是导致这些事故的直接原因。当一次侧通过负载电流后动、静触头之间开始发热、放电,附近温度开始上升。温度上升使得动触头弹性进一步下降,动、静触头之间压力进一步降低,发热更加严重,形成恶性循环。结果是,动、静触头在电与热的作用下融化、烧蚀。
1.3 传统预防处理措施以及弊端电话18039200428
故障原因很多。统计表明,绝大多数的故障类型是动、静触头接触不良。造成动、静触头接触不良的原因大致有四个:一是运行过程中由于电磁力而形成的机械振动;二是由于安装工艺不良而造成机械变形使得动、静触头接触不到位;三是操作人员由于不清楚操作要领而导致误操作;四是运行年久由于弹簧劣化而造成动、静触头间压力减小。
由于弹簧劣化而造成接触不良的多为鼓形开关,其结构类似于楔形开关,不同之处在于鼓形开关动触头为盘形弹簧,与静触头之间的接触压力完全靠盘形弹簧的弹性压力。一旦运行年久,特别是经过大电流后,弹簧容易发生退火,从而使弹性压力降低,造成接触不良。此外,鼓形开关档位调节采取用手扳动的调节方式,听到一响声表明已经调节一档,但到位程度无法从手感上判断。因此也有可能造成操作。
发现动、静触头接触不良缺陷比较有效的手段就是测量变压器的直流电阻。但是,直流电阻测试对于发现此类缺陷是有很大局限性的。这是因为按照《无励磁分接开关》标准,正常情况下动、静触头之间的接触电阻小于350μΩ,而电力变压器高压侧的直流电阻值远远大于这个数,如果不是接触不良情况十分严重,很难通过直流电阻值大小来判断无励磁分接开关缺陷。另外,即使测出的直流电阻值存在明显问题时,也要在排除引线接头螺纹松动等可能原因后才能进一步分析分接开关存在缺陷的可能性。
1.4防范未然，温度检测
电力设备接触点（包括开关柜的静动触头，电缆接线，变压器以及其接线柱）接触不良运行的直接现象是温度上升。因此，对其进行温度检测是预防事故的最有效方法。
2.电力测温现状及发展趋势
2.1电力测温现状电话18039200428
多年来由于技术水平的限制使电力系统安全运行水平受到一定限制，虽然我们曾利用红外测温仪、红外成像仪希望解决上述问题，但都无法实现开关柜内如断路器、刀闸联接点和触头测温，对全封闭金属铠装柜更是无能为力。在线测温彻底地解决了这一疑难杂症，实现了电力系统一次运行设备的实时在线检测，通过对设备实时数据的分析和预测，防止事故的发生，真正地作到防患于未然。其次也为今后实现状态检修，提高检修效率，大大降低检修成本和管理成本起到关键的作用。
2.2电力测温发展趋势
目前，国内电力测温主要应用红外点测仪和光纤测温仪，而在线方式由于无法解决高压绝缘问题，所以高压开关的触点等空间有限的电气设备基本上都是处于完全无监控的状态下运行，而高等级的变电站存在着两大隐患，一个是电压等级高，一个是覆盖面积大，因此，随着无线测温技术的发展，在电力测温系统也逐渐为人们所认可，尤其是近年来，无线测温系统被多家电厂和供电公司使用。郑州泰恩科技有限公司开发的无线测温测温系统，不仅保持了原有无线测温的优点，而且更大大的提高了测温定位性，缩小了测温周期。而且吸取光纤测温串联方式的系统稳定性低的教训，解决了防污闪问题，而且由于采用无线信号传输，不存在电磁干扰和定期维护问题，可以长期免维护可靠运行，完全符合变电站无人值守的需求。
3.TN-TA系列温度安全解决方案电话18039200428
3.1适用行业
矿井、煤场、仓库、钢铁冶炼、化工、电力、电厂等。
3.2适用位置
大电流电缆/设备接点；
电力设备局部异常温升部位；
开关柜中的小车动静触头，进线与出线母排接点；
整流柜中的电气接点；
变压器中的电气接点；
变电站或户外其它重要电路中的电气接点等。
 开关柜
 静触头
出线
 母排
 母排
 动触头
 动触头
4.电力温度在线监测仪
4.1 基本概述
电力温度在线监测仪适用于220kV 及以下高压系统。主要用于实时在线监测电力线路接头处或电力设备大电流接点的异常温升。它具有实时显示当前温度数据、显示温度时间曲线、记录运行数据、记录报警数据、报警输出等功能。该产品是有一个接收主机和3-18个无线温度传感器组成。
4.2产品特点
TN系列主机结构合理，安装方便，采用电路元件均进口自国际一线厂商。核心控制单元采用32位ARM高性能微处理器，保证高效、稳定、准确地处理各项数据。按军工级品质要求进行生产与测试，专用于工业级强干扰的恶劣环境下。独具匠心设计的运行过程中连续自检功能，保证了TN具有最大的可靠性。全数字化、智能化处理策略，使本系统完全杜绝了误报的可能。可以对温度超限报警值、温升过快报警值、温升预警值
进行设置，设备在超限报警阶段进行开光量的输出及发出声光报警讯号（可接用户的报警装置），使用户及时排除故障，杜绝事故的发生。
TN系列无线温度传感器采用无源无线技术、电池供电技术，可以在5A到5000A的电流下开启正常工作模式。采用低功耗技术，在开关柜100A以上的运行电流，温度采样频率可以达到1次每秒。
4.2主要功能电话18039200428
具预防报警、事故报警二种,报警时，报警音响、报警灯亮并输
出两路无源开关量,其警讯类别如下：
a、超过一定的温度值(分预防报警值和事故报警值)；
b 、温度上升过快；
c、相间(局部)温差过大；
d、与室温相差过大；
e、依据开关柜被测电流与温度关系设置相关报警;
测温点温度、传感器工作状态、环境温度、被测的三相电流，仪器提供相应的RS-485等多种通信接口,其模块化、兼容性的设计保证其更容易升级。
通过本仪器的数据库及其智能化处理策略,仪表自动给出各个测点温度的运行曲线,观察分析其升降趋势,电力/设备安全管理人员可有效预测安全隐患,同时亦为负载分配、设备安全管理提供了重要的决策依据。通过电流和温度关系特性,仪器在不同的工作电流下会产生不同的温度报警系数,根据其系统管理人员能有及时的预测安全隐患,提高工作效率.
主机与传感器之间采用433MHZ的无线跳频通讯，传感器发射功率≤10dBm，之间的通信距离，可视距离100m，测温范围在-10~180℃，精度可达到±1℃。
5.温度在线监测仪产品系列介绍
5.1温度在线监测仪主机
5.1.1温度在线监测仪主机TN-TA600
产品特点：
采用单色液晶显示，界面简洁大方，操作方便。
采用标准的仪表外壳96*96mm。
供电电压：AC/DC220V
通讯接口：RS485
测温通道：18个
通讯速率:1200/2400/4800/9600bps
温度测量范围：0℃-180℃
通讯协议：Modbus
测量精度：±1℃
功耗：5VA
报警输出口：两路无源常开
正常工作温度：-20℃-65℃
环境湿度：≤97％RH
海拔高度：≤4000M
5.1.2温度在线监测仪主机TN-TA800
产品特点：
采用TFT彩色液晶显示，高端大气，界面华丽。
采用仪表外壳120*120mm。
供电电压：AC/DC220V
通讯接口：RS485
测温通道：15个
通讯速率:1200/2400/4800/9600bps
温度测量范围：0℃-180℃
通讯协议：Modbus
测量精度：±1℃
功耗：5VA
报警输出口：两路无源常开
正常工作温度：-20℃-65℃
环境湿度：≤97％RH
海拔高度：≤4000M
5.2无线温度传感器
5.2.1无线温度传感器TN-TS1
通信方式：采用433MHZ的无线跳频通讯；
供电方式：电池供电，电量1000mAh;
功耗：发射电流30mA,休眠电流1uA；
发射功率: 可以设定，≤10dBm;
通信距离：可视距离100m;
外壳材料：耐高温工程塑料，使用超声波一体封装技术，防水，防腐蚀；
测温范围：0~180℃；
测温精度：
±1℃;
安装位置：用表带式安装，可方便安装于动静触头、
电缆接头等部位。
温度采样通讯特点：温升变化3℃发送信号，3分钟发送信号。
5.2.2无线温度传感器TN-TS2
通信方式：采用433MHZ的无线跳频通讯；
供电方式：采用在线取电技术;
工作参数：一次电流10-5000A；
发射功率: 可以设定，≤10dBm;
通信距离：可视距离100m;
外壳材料：高绝缘电木；
测温范围：0~180℃；
测温精度：
±1℃;
安装位置：安装于动静触头。
温度采样通讯特点：10-50A时10S发送温度一次，50-5000A时1S发送一次。
5.2.3无线温度传感器TN-TS3
通信方式：采用433MHZ的无线跳频通讯；
供电方式：采用在线取电技术，坡莫合金穿心磁芯;
工作参数：坡莫合金穿心5匝，一次电流为5A；
坡莫合金穿心4匝，一次电流为7A；
坡莫合金穿心3匝，一次电流为8A；
坡莫合金穿心2匝，一次电流为11A；
工作范围0-5000A;
发射功率: 可以设定，≤10dBm;
通信距离：可视距离100m;
外壳材料：坡莫合金穿心磁芯,耐高温工程塑料；
测温范围：0~180℃；
测温精度：
±1℃;
安装位置：坡莫合金缠绕固定，可方便安装于动静触头、
电缆接头等部位。
温度采样通讯特点：5-50A时10S发送温度一次，50-5000A时1S发送一次。
6.温度在线监测系统拓扑图
电力接点温度在线监测与管理系统是基于无线通信、现场总线技术（CAN/RS485可选） 、数据库技术相结合的在线温度监测系统，系统主要由智能无线收发传感器、现场温度在线监测仪、数据集线器、计算机通信组件、后台监控机（上位机）、通讯协议转换器及通讯线等组成。
无线温度传感器采集高压电力节点温度，通过433MHZ无线通信发送到温度在线监测仪主机。主机把采集到的数据经过分析处理，通过RS485总线到智能通讯前置机。能通讯前置机把接收到的所有主机信息通过以太网到后台服务器系统，能通讯前置机可以接收多到200台主机的信息。后台系统采用人性化的界面，显示出被监测的高压设备的温度状态，同时分析处理报警信息，可以通过手机端给用户提醒设备运行状态。
后台系统采集到的数据通过互联网，汇总到服务器，服务器把各个子站的信息汇总分析，形成大数据系统，再为各个子站设备安全运行提供可靠的指导。
本系统的物联网基础由此建立。如下图：
7.业绩
        
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