详细介绍: NSK滚珠丝杠:
为了实现生产技术方面的高精度化,在世界上率先开发和应用了将激光测长仪写计算机等组合的自导程精度测定系统LAWS(LEAD ACCRACY MEASURING SYSTEM)
该系统的基本构成,检查成绩表中,通过激光测长仪测量滚珠丝杠的进给精度亦或称丝杠轴承单体的导轨程精度,然后通过计算机对导程精度的四个特性进口数据处理,滚珠丝杠根据其功能基本上仅接收轴向的负载,由于滚珠丝杠的丝杠轴通常为细长形状,故需要分析轴向的负载,滚珠丝杠轴的压曲负载,滚珠丝杠轴承拉伸及由压缩应力引起的力,NSK备有基于以上丰富的实绩相关的材料,如有需要请时联系!
上海巨化自动化科技有限公司专业从事NSK丝杠、导轨、滑块等精机产品的销售,NSK丝杠:为随时应对多样化的需要,将端部循环式的高速,静音,小型化的,作为标准在库,这一系列产品凭借其噪音小的特点,广泛应用于半导体制造装置,液晶设备,安装机,检测仪器,等各种领域
静音:听觉上降低了50%,噪音水平减小6DB
小巧:螺母外径最多可缩小30%(写我们其它产品相比)心XY工作台的薄型化为代表,可用于各种机械装置的小型化设计
高速:限转带最大可达5000MIN,可使用范围明显增大,
润滑脂油嘴标准装备:润滑脂油嘴为标准装备,有两个注油口,易于使用,且容易与售中配管连接。
低型设计:配合小型FA系统PSS型设置专用低型支撑单元,设计独特新颖。
行程:按轴径*导程标明了形状及型号参数,丝杠轴承部分长度减去螺母长度得到的螺母实际可以移动行程。
导轨精度:导轨精度C5
根限转速:受丝杠轴承和螺母相对的圆周速度限制。
· 高速滚珠丝杠副的结构设计
滚珠丝杠副的驱动速度V=Ph×N(Ph为导程,N为丝杠转速),因此提高驱动速度的途径有两条:其一是提高丝杠的转速,其二是采用大导程。提高转速N受do·N值的制约(do为滚珠丝杠的公称直径)。国际上一般do·N≤70000。据日本NSK公司介绍:该公司已将do·N值提高到153000。N增大时,do必须减小,且过分提高转速会引起丝杠发热、共振等问题;d0太小也会造成系统刚性差、易变形、影响加工精度,且目前伺服电动机的最高转速仅到4000 r/min。导程Ph过大时,不仅增加了滚珠丝杠副的制造难度,精度难以提高,降低了丝杠副承载,而且也增加了伺服电动机的起动力矩。因此,设计高速滚珠丝杠副时要合理选择丝杠副的转速N、公称直径do与导程Ph。
数控机床常用的滚珠丝杠副结构为:外循环插管式、内循环反向器式。由于高速滚珠丝杠副的导程较大,如用内循环结构,反向器尺寸较长,承载的钢球数减少,且钢球高速时流畅性差,是不适合的;而外循环插管式结构简单,承载能力大,不受导程的限制。因此,被选作高速滚珠丝杠副的结构。
外循环滚珠丝杠副预紧方式主要有三种:增大钢球直径、变位导程和垫片。各预紧方式的特点见表1。根据高速滚珠丝杠副的特点,选用单螺母变位导程预紧结构比较合适。但在结构设计时,应注意以下几点:(1)导程的选择。为了提高丝杠副驱动速度,一般需增大丝杠副导程,常用丝杠副导程取丝杠直径的1/3—1/2。(2)为了增加承载,选用多头螺纹,以提高丝杠副承载能力。(3)滚珠丝杠副在高速时产生的噪声主要来自钢球在导珠管进出口(见图1P、P'点)处的碰撞。因此,在循环过程中钢球的反向点设计是非常重要的(见图1),要合理选取反向角αo
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