| 详细介绍：
 产品特点：
(1)晶闸管智能控制模块均采用本公司独立开发的全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。
(2)采用进口方形芯片、***芯片支撑板，模块压降小、功耗低，效率高,节电效果好。
(3)采用进口贴片元件,保证了触发控制电路的可靠性。
(4)采用(DBC)陶瓷覆铜板，经独特处理方法和特殊焊接工艺，保证焊接层无空洞，导热性能好。热循环负载次数高于国家标准近10倍。
(5)采用***导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。
(6)触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电．绝缘强度≥2500V (RMS)，保证人身安全。 (7)三相交流模块输出对称性好，直流分量小。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。
(8)输入0-10V直流控制信号或0-5V直流控制信号、4-20mA仪表信号，均可实现对主电路输出电压进行平滑调节。
(9)可手动、仪表或微机控制。 (10)适用于阻性和感性负载。
产品简介
本产品是交晶闸管功率电路、触发调控电路、PI调节电路及保护电路等封装在一起的多功能集成模块
。实现了晶闸管调压装置小型化、模块化、智能化。
1.用途
广泛应用于不同行业各类用途如调温、调光、励磁、电镀、电解、电焊、等离子拉弧、充放电、稳压
的电源装置，还可用于交流电机软起动和直流电机调速。
2、特点（1）本说明书所覆盖的晶闸管智能控制模块,采用了全数字移相触发集成电路。控制电路与晶闸管主电路
集成于一体后，使模块具备了强大的电力调控功能。模块输出对称性高，无直流分量。大规格模块具有过热、过流、缺相保护功能。
（2）采用进口芯片、高级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，效率高，节电效果好。
（3）采用进口高性能元件，保证了触发控制电路的可靠性。
（4）采用（DCB）陶瓷覆铜板，经独特处理方法和特殊焊结工艺，保证焊接层无空洞，导热性能好。
（5）采用高级导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。
（6）触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电，介电强度≥2500V
（RMS），保证人身安全。
（7）输入0～10V直流控制信号，可对主电路输出电压进行平滑调节。
（8）可手动、仪表或微机控制。
（9）适用于阻性和感性负载。
二
详细参数
1.模块通用参数
（1）工作频率f：50Hz；
（2）模块输入交流电压范围VIN（RMS）：额定电压为220VAC时170～250VAC额定电压380VAC时300～450VAC输入电压低于或高于上述各规定值时，应专门定做）
（3）三相交流输出电压不对称度：＜6%
（4）控制电源电压：12V
1、模块电流规格的选取
考虑到电网电压的波动和负载在起动时一般都比其额定电流大几倍，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，建议您在选取模块电流规格时应留出适当裕量。推荐选择如下：
阻性负载：模块标称电流应为负载额定电流的2倍。感性负载：模块标称电流应为负载额定电流的3倍。
2、导通角要求
模块在较小导通角时（即模块高输入电压、低输出电压）输出较大电流，这样会使模块严重发热甚至烧毁。这是因为在非正弦波状态下用普通仪表测出的电流值，不是有效值，所以，尽管仪表显示的电流值并未超过模块的标称值，但有效值会超过模块标称值的几倍。因此，要求模块应在较大导通角下（100度以上）工作。
3、控制电源要求
（1）电压为DC12V±0.5V；纹波电压≤30mV；输出电流≥1A；
（2）可以采用开关电源，也可采用线性电源（即变压器整流式稳压电源）。开关电源外壳应带屏蔽罩。线性电源要求滤波电容必须≥2200μf/25V。
（3）控制电源极性要求正确接入模块控制端口，严禁反接。否则将烧坏模块控制电路。
4、使用环境要求
（1）工作场所环境温度范围：-25℃～+45℃。
（2）模块周围应干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体或气体。
5、其它要求
（1）当模块控制变压器负载时，如果变压器空载，输出电流可能会小于晶闸管芯片的擎住电流，导致回路中产生较大直流分量，严重时会烧掉保险丝。为了避免出现上述情况，可在模块输出端接一固定电阻，一般每相 输出电流不小于500mA（具体数据可根据试验情况确定）。
（2）小规格模块主电极无螺钉紧固，极易掀起折断，接线时应注意避免外力或电缆重力将电极拉起折断。
（3）严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上，以防止接触不良产生附加发热。
（4）模块不能当作隔离开关使用。为保证安全，模块输入端前面需加空气开关。
（5）测量模块工作壳温时，测试点选择靠近模块底板中心的散热器表面。可将散热器表面以下横向打一深孔至散热器中心，把热电偶探头插到孔底。要求该测试点的温度应≤80℃。
模块选取及注意事项
1.模块电流规格选取 考虑到电网电压的波动和负载在起动时一般都比其额定电流大几倍，建议您在选取模块电流规格时应留出适当裕量。推荐选择如下： 阻性负载：模块标称电流应为负载额定电流的2倍。感性负载：模块标称电流应为负载额定电流的3倍
过热保护
晶闸管在电流通过时,会产生一定的压降,而压降的存在则会产生一定的功耗,电流越大则功耗越大,产生的热量也就越大。如果不把这些热量快速散掉,会造成烧坏晶闸管芯片的问题。因此要求使用晶闸管模块时,一定要安装散热器。散热条件的好坏,是影响模块能否安 全工作的重要因素。良好的散热条件不但能够保证模块可靠工作、防止模块过热烧毁,而且能够提高模块的电流输出能力。建议用户在使用大电流规格模块的时候尽量选择带过热保护作用的模块。当然,即便模块带过热保护作用,而散热器和风机也是不可缺少的。
在使用中,当散热条件不符合规定要求时,如室温超过40℃、强迫风冷的出口风速不足6m/s等,则模块的额定电流应立即降低使用,否则模块会由于芯片结温超过允许值而损坏。譬如,按规定应采用风冷的模块而采用自冷时,则电流的额定值应降低到原有值的30~40[%],反 之如果改为采用水冷时,则电流的额定值可以增大30~40[%]。
为了帮助用户合理选择散热器和风机,我们确定了不同型号模块在其额定电流工作状态下,环境温度为40℃时所需的散热器长度、风机规格、数量及散热器基础参数等,请参考说明书。另外,在表内出具了每个型号的模块在峰值压降、最大标称电流和阻性负载条件下的 功耗值,以便于用户自己确定散热器尺寸时做参考。
在实际应用中,应注意以下几点:
(1)轴流风机风速应≥6m/s。
(2)若模块达不到满负荷工作,可酌减散热器长度。
(3)在设备开机前,应检查模块所有螺钉是否牢固,若有松动,应拧紧螺钉,以使模块底板和散热器表面以及模块电极和接线端子之间都能够紧密接触,达到最佳散热效果。
(4)采用自然冷却形式时,必须保证散热器周围的空气能够自然对流。
(5)因水冷散热效果好,有水冷条件的,应首选水冷散热形式。
晶闸管关断引起的过电压,称为关断过电压,其数值可达工作电压峰值的5~6倍,所以必须采取抑制措施。
应用典型
一、直流电机拖动
电路说明： 直流拖动系统由软起动部分,电流、转速PI调节器部分,功率调节部分(晶闸管智能控制模块),电动机部分构成。
应用领域： 该系统可广泛用于吹塑、挤塑、印染(转速调定)、造纸、化工、冶金(拔丝、罗纹钢拉丝)、矿山、机床(龙门刨床、龙门铣头)、纺织、制糖等行业。
二、交流电机软起动
电路说明：整个装置由机箱、软起动控制电路、功率调节、互感器、快熔等组成，软起动控制电路可由模拟电路、单片机、PLC、微机等形式完成。功率部分由晶闸管智能交流模块组成。软起动控 制电路根据互感器采集信号发出控制信号，控制智能模块完成电机起动 过程和运行中的各项要求。 应用领域： 交流电机软起动装置可广泛应用于整个工业领域，具有很多优良特点。
三、调温、调光
电路说明：此装置一般由晶闸管智能控制模块、温度控制器(仪表、PLC、微机)及温度检测部分组成。 应用领域：各种热工窑炉(如：辊道窑、隧道窑、梭式窑、网带窑、电阻炉等)用于耐火材料 生产、陶瓷加工，供暖设备等。舞台调光、路灯节能控制。各种扩散炉 、高中频加热炉，如晶炉。化工生产、加热设备、汽车尾气净化器加工设备。
四、电镀、电解
电路说明：通过晶闸管智能控制模块控制变压器初级电压，变压器次级接双反星形(二极管)整流电路，变压器次级两个星点之间接一平衡电抗器L。通过稳压或稳流控制板形成闭环控制，达到电压 或电流的稳定输出。应用领域:各种零部件的生产，首饰加工，工艺品 加工。化工、机械生产。纯净水生产制造设备。铝加工厂、钢厂、钢管厂等企业。
五、各类电源
电路说明：用晶闸管智能控制模块作功率调节部分，外加闭环控制，根据实际情况可做成具有各种功能适应不同需求的各类电源。
应用领域：广泛用于直流电动机、发电机励磁、直流屏(蓄电池充电)，激光电源、充磁设备、UPS电源等。
以上是我公司模块主要的几个应用方向，供参考。在其它领域仍有较广泛的应用前景，如无功补偿设备，超声波仪器等。
六、蓄电池充电、逆变放电
电路说明：此装置由恒流恒压模块、换相开关、平波电抗器组成。在逆变放电时，如交流侧断电，直流侧会通过晶闸管形成回路，瞬间通过大电流，导致保险丝烧毁，为防止这一现象发生，必须 先断开直流侧开关，再断开交流侧电源。
七、基本稳压稳流电源
电路说明：稳流稳压电路集成于模块内部，外围元件简单，输出电压连续可调。 应用领域：广泛应用于直流电动机、发电机励磁、蓄电池充电、激光电源、路灯节能、弧焊机电源、充磁设备、 UPS电源等。
捷普晶闸管智能模块型号
三相交流模块
MJYS-QKJL-20/380V MJYS-QKJL-40/380V MJYS-QKJL-75/380V MJYS-QKJL-100/380V MJYS-QKJL-150/380V MJYS-QKJL-260/380V MJYS-QKJL-300/380V MJYS-QKJL-350/380V MJYS-QKJL-480/380V
MJYS-QKJL-600/380V MJYS-QKJL-800/380V
三相整流模块
MJYS-QKZL-30/380V MJYS-QKZL-55/380V MJYS-QKZL-100/380V MJYS-QKZL-150/380V
MJYS-QKZL-200/380V MJYS-QKZL-320/380V MJYS-QKZL-400/380V MJYS-QKZL-500/380V
MJYS-QKZL-590/380V MJYS-QKZL-750/380V MJYS-QKZL-1000/380V MJYS-QKZL-1500/380V
MJYS-QKZL-2000/380V
单相交流模块
MJYD-JL-20/220 MJYD-JL-20/380 MJYD-JL-40/380 MJYD-JL-75/380 MJYD-JL-100/380 MJYD-JL-150/380
MJYD-JL-300/380 MJYD-JL-450/380 MJYD-JL-600/380 MJYD-JL-800/380 MJYD-JL-900/380
MJYD-JL-1200/380
单相整流模块
MJYD-ZL-30/220V MJYD-ZL-30/380V MJYD-ZL-55/220V MJYD-ZL-55/380V MJYD-ZL-100/380V
MJYD-ZL-150/380V MJYD-ZL-200/380V MJYD-ZL-320/380V
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