| 详细介绍：
一，理化性质
SiO2≥99—99.5％ Fe2O3≤0.02—0.015％,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。
[1]精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）工业生产中常用包装为25公斤,50公斤或吨袋.
二, 应用领域
1,玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
2,陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料
3,冶金 硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
4,建筑 建筑 混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
5,化工 硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
6,机械 铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
7,电子 高纯度金属硅、通讯用光纤等
8,橡胶、塑料 填料（可提高耐磨性）
9,涂料 填料（可提高涂料的耐候性）
精制石英砂：
SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.02—0.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5—480目，可按用户要求生产，外观白色或结晶状。主要用途：高级玻璃，玻璃制品，耐火材料，熔炼石类，精密铸造，砂轮磨材等。 精制石英砂。
精制石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm为毫米单位）工业生产中常用包装为25公斤,50公斤或吨袋.
精制石英砂 - 应用领域
1,玻璃 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
2,陶瓷及耐火材料 瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料
3,冶金 硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
4,建筑 建筑 混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
5,化工 硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化 硅微粉
6,机械 铸造型砂的主要原料，研磨材料（ 喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
7,电子 高纯度金属硅、通讯用光纤等
8,橡胶、塑料 填料（可提高耐磨性）
9,涂料 填料（可提高涂料的耐候性）
精制石英砂 - 生产步骤
1、原矿筛分
由于尾砂中尚含有一些粒度或直径较大的杂物,同时试验室采用平环湿式强磁选机,选别粒度允许过大和浮选过 程中,对于大颗粒的矿物难于进行有效分选等特点,精致石英砂实验对制备后的试验样进行预先筛分,实验室采用32目(0? 5mm)筛进行分级处理。对于筛上产品进行分析化验,SiO2含量为74.20%, Fe2O3含量为3.91%,筛上产品的产率为 8.50%。由此可见,对尾砂进行分级处理,不仅可以为后续工艺提供合适的的入选粒度,同时也有效去除了铁质矿 物。筛下尾砂作为后续选别工艺的原料
2、强磁选
由于原矿中含有赤铁矿、角闪石、石榴子石等含铁杂质矿物,它们都属于强磁性矿物,可采用强磁法去除,实验室 采用平环湿式强磁选机,磁场强度1.3T。石英砂经预先分级后,对加工后的筛下尾砂。 ?由磁选结果表明,在磁场强度为13000(Oe)、浓度为65%时,石英砂精矿(非磁性物)的SiO2为91.92%,磁选作业产 率77.89%,同时磁性产品和中矿中的Fe2O3有了较大程度的富集,说明磁选作业对石英砂精选提纯有明显的促进作 用。 选取每个浮选过程的最佳条件进行综合浮选流程试验,综合浮选试验流程结果见表3所示。由实验结果可知,对磁 选后的石英砂进行综合浮选工艺流程后,可得浮选精制石英砂的SiO2品位为97.05%,产率为56.79%,回收率为 64.83。
3、浮选
对经强磁选除去磁性物后的物料分段依次进行浮选条件试验,即:把上一段最佳条件下的浮选底流产品,给入下一段寻找该段浮选条件最佳值。各浮选阶段均采用单因素序贯实验法。根据浮选阶段单因素序贯试验结果,选取每 个浮选过程的最佳条件进行综合浮选流程试验,综合浮选试验流程结果见表3所示。由实验结果可知,对磁选后的 石英砂进行综合浮选工艺流程后,可得浮选精制石英砂。
石英砂滤料是我国目前使用及其广泛的一种滤料。石英砂滤料可做单独使用，石英砂滤料和无烟煤滤料搭配使用称为双层过滤；石英砂滤料、无烟煤滤料和锰砂滤料搭配使用称为三层过滤。石英砂滤料适用范围：我公司生产的精制石英砂滤料是采用高纯度的石英矿石，经破碎、筛分、水洗加工而成。石英砂滤料作用是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质。石英砂滤料适用于电力系统、多介质过滤器、离子交换器、活性炭过滤器垫层及水中含有酸碱成份的水处理过滤。石英砂滤料外观洁白，多棱角，无粉末积附于石英砂表面。可酸洗
精制石英砂滤料是采用天然石英矿石,经破碎、水洗、烘干、二次筛选而成。无杂质、无棱角、密度大、机械强度高，截污能力强，使用周期长。是化学水处理的理想材料。精制石英砂滤料,普通石英砂滤料等.
采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。 外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。石英砂滤料
目前部分地区使用天然河砂、海砂作滤料，虽然造价低廉，但使用期短，机械强度差，易破碎。石英砂比天然砂使用周期延长3-4倍。且滤后水质稳定，从经济效益看，相对比较，本石英砂比河砂和海砂还是低廉得多。国内石英砂滤料己达世界领先水平。
精致石英砂包装和贮存：
在所有影响因素中，基质类因素和值决定于进水水质，对这些因素的控制，主要靠日常的监测和有关条例、法规的严格执行。对一般城市污水而言，这些因素大都不会构成太大的影响，各参数基本能维持在适当范围内。温度的变化与气候有关，对于万吨级的城市污水处理厂，特别是采用活性污泥工艺时，对温度的控制难以实施，在经济上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通过设计参数的适当选取来满足不同温度变化的处理要求，以达到处理目标。因此，工艺控制的主要目标就落在活性污泥本身以及可通过调控手段来改变的环境因素上，控制的主要任务就是采取合适的措施，克服外界因素对活性污泥系统的影响，使其能持续稳定地发。
煤质柱状活性炭我厂针对不同的用途开发了不同的材料，材料的种类一直在增加。这么多不同种类组成的材料混杂在一起，使废料的再生循环很困难。因此，从提高金属材料的再生循环性这一观点来看，金属制品的全部部件由单一合金体系制造是最理想的，而且所含的合金元素的种类越少越单纯，煤质柱状活性炭其再生循环就越容易。
从这个角度考虑，超级通用合金即是合金种类最少，而且能满足多种用途要求的标准体系合金。为此，需要能够满足通用特性（比如按每类部件对耐热性、耐蚀性、高强度等具体性能要求的不同而进行分类）的合金系，煤质柱状活性炭厂家具体的合金可通过在同一合金系中仅变化成分配比而制得（通用合金）。另一方面，在再生循环时，难以使废料的品位一致，也难以避免由于杂质的混入而造成的化学成分变化。所以为了易于再生循环，需要成分变化对特性带来的影响较小，煤质柱状活性炭组成变化兼容性好的合金系。
通用合金由有限的元素构成，通过改变其配比可在大范围内改变其性能的合金系，煤质柱状活性炭厂家可列举如下,系钢：改变的相对含量，可得到铁素体钢到不锈钢等一系列钢种，这些钢的组织及性能有很大的变化。改变的相对含量，煤质柱状活性炭可使合金的组织与性能发生很大的变化。各种钢实际应用得很多，研究开发有很大进展
废气处理活性炭选用优质太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气、氯气、氯化氢、乙烃、乙烷、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化。也用于脱除空气中的污染物，以及混合气体的分离提纯。
制氮机PSA专用活性炭，选用优精质煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性气体的直接脱氧，广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。
木质柱状活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占绝对优势。主要用于1、气相吸附2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯,醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等) 3、杂质和有害气体的祛除，该项技术在国内达一流水平。普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了国际一流水准！完全替代进口产品。
煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
木质柱状活性炭先进性：由于采用优质木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占绝对优势。产品孔径分布合理，达到最大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。
柱状活性炭可比性：名称 CTC值 灰份 比重 目数 苯吸附
木质柱状炭 120% 3-6% 0.35 φ1mm - φ4mm 50%
煤质柱状炭 50% 15% 0.5 φ1mn - φ4mm 35%
柱状活性炭适用性：①、气相吸附②、有机溶剂回收（苯系气体甲苯 、醋酸纤维行业中的丙酮回收）③、杂质和有害气体祛除，废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。⑤.用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。
煤质柱状活性炭生产工艺：煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进的工艺精制而成。外观为黑色不定型颗粒。
煤质柱状活性炭优点：煤质柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，经久耐用等优点。
煤质柱状活性炭适应用途1：颗粒活性炭广泛应用于饮用水，工业用水和废水深度净化；各种气体的分离，提纯，净化；有机溶剂回收；制糖，味精，医药，酒类，饮料的脱色，除臭，精制；贵重金属提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体。煤质颗粒空气净化专用活性炭
煤质柱状活性炭适应用途2：广泛应用于化工原料气体、化工合成气体、制药工业用气、饮料用二氧化碳气体、氢气、氮气、氯气、乙炔、乙烯、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化、分离和精制。
煤质柱状活性炭技术工艺：本品系采用优质煤为原料，仪先进的工艺设备精制而成。
煤质柱状活性炭产品功能：其外观为暗黑色柱状颗粒或不定型颗粒状，具有很大的比表面积，合适的孔隙结构，机构强度高，能经受高温、高压作用，不易破碎灰，使用寿命长等特点。
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