详细介绍:
应用领域:石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料磨具,砂轮,研磨等工业。 可汽运,火车运输,空运,水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm为毫米单位)主要规格:4-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-70目、70-140目等(以目为单位)。
石英砂分类:工业上将石英砂常分为:天然石英砂,普通石英砂,精制石英砂, 高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等。石英砂滤料是我国目前使用极其广泛的一种滤料。
弘大水处理材料是生产销售石英砂的厂家。我公司生产的石英砂滤料,是天然石英矿经破碎、筛选、酸洗而成,多棱形,色纯白。目前部分地区使用天然河砂、海砂做滤料,虽然造价低廉,但使用周期短,机械强度差,易破碎。石英砂硬度比天然砂高4-6倍。且滤后水质稳定,从长远经济效益看,我公司石英砂比河砂和海砂还是低廉得多。
石英砂滤料主要用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。
石英砂滤料的理化分析:
分析项目 鉴定数据 分析项目 鉴定数据 分析项目 鉴定数据
SiO2含量 99% 容重 1.75t/m3 **可溶率 0.4%
莫氏硬度 7.5 磨损率 0.3% 耐酸度 耐强酸
沸点 2550℃ 破碎率 0.35% 耐碱度 耐碱性能良好。
溶点 1480℃ 灰粉率 0.25% Zn含量 0.005%
比重 2.67 空隙率 43% 其它金属含量 不超过国家饮用水标准
我厂生产的4-6目精制石英砂可用作滤池垫层。6-8目高白石英砂用作石英砂板材原料,该产品主要供应河南地区,山西地区。8-12目纯白石英沙主要用于防腐除锈。水质净化石英砂规格0.5-1.0,mm1.0-2.0mm2.0-4.0mm过滤水精制石英砂(纯白),在水处理过程中,过滤是指石英砂滤料、无烟煤滤料分层截留水中悬浮杂质,使水获得澄清。用于透过的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的一种滤料。滤料有粒状,和纤维状。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石等。弘大牌石英砂生产厂家联系电话15538207426
石英砂滤料在水质净化中板结原因:
1、截留在滤层上表层的悬浮物*在一定周期内不能有效地去除*在随后的反冲洗过程中*如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀*随着反冲洗空气的搓动量小的地方*滤料表面的悬浮物等杂质不能有效去除*在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,杂质会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器内滤料层失效。
注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
2、滤层的表面滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时,泥球就进入下层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。
(3)原水中所包含的油,截留在过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。
何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。
石英砂应用于:
反渗透、离子交换器、超滤等系统的预处理
发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理
化工厂给水的脱色、去有机物
生活用水预处理
工业用水处理
游泳池用水处理
循环水旁滤系统
地表水、地下水降浊除色.
废水处理
弘大牌煤质柱状活性的制造基本上分为两过程:
第一过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,并使原有的有机物大约80%炭化。
第二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体,用以燃烧加热炭化物至适当的温度(800至1000℃),以烧除其中所有可分解的物质,由此产生发达的微孔结构及巨大的比表面积,因而具有很强的吸附能力。由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。
由椰壳制的活性炭具有最小的孔隙半径。木质活性炭一般具有最大的孔隙半径,它们用於吸附较大的分子,并且几乎专用于液相中。在都市给水处理领域中使用的第一种类型之粒状活性炭即是用木材制成的,称为木炭。西安煤质柱状活性炭的孔隙大小介於两者之间。
煤质柱状活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。柱状活性炭外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭,不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭,又称破碎炭。圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;柱状活性炭用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭是一种多孔性的含碳物质,其高度发达的孔隙结构使它具有庞大的表面积,所以很容易与空气中的有毒有害气体(有害杂质)充分接触,这种高度发达的孔隙结构——毛细管构成了一个强大吸附力场。从而赋予了煤质柱状活性炭所特有的吸附性能。当这些有毒、有害气体(杂质)碰到毛细管时煤质柱状活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒、有害气体(杂质)分子吸入孔内,达到净化空气的作用。但不是所有的煤质柱状活性炭都能吸附有害气体,只有当煤质柱状活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径,能够让有害气体分子完全进入的情况下(过大或过小都不行),才能达到最佳的吸附效果。目前市场上主要有竹炭和乌金炭类工艺品,乌金炭价格极贵,碘吸附指标仅为650毫克/克左右;竹炭类产品碘吸附指标也仅为700毫克/克左右,与这两类产品相比,而果壳类煤质柱状活性炭碘吸附指标达到1000~1200毫克左右,果壳类煤质柱状活性炭具有价格低、吸附效果好、性价比好等特点。
木质柱状活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占绝对优势。主要用于1、气相吸附2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯,醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等)3、杂质和有害气体的祛除,该项技术在国内达一流水平。普通4mm活性炭,对CTC的吸附才达60%,不超过70%,而本公司生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%,弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺,达到了国际一流水准!完全替代进口产品。
煤质柱状活性炭广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和制药厂用水处理,以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理,中水回用,海水养殖育苗等方面。
煤质柱状活性炭广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖,以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用。
柱状活性炭工业用1食品饮料工业:活性炭在食品饮料工业中具有脱色、脱臭、除去胶体、提高结晶、增强稳定性、调香以及有效物质再回收利用等多种功用,因此被广泛应用于制糖、乳制品、酿造、食用油以及食品添加剂等食品饮料工业中的各个领域。由于木质活性炭灰分低、杂质少、纯度高,目前国内食品饮料工业所需活性炭主要以磷酸法木质粉状活性炭为主。2水处理业:活性炭用于水处理通常分为生活用水净化和污水处理。
活性炭在净水中的应用日益广泛,这是因为一方面活性炭对水中有机物有很好的吸附特性,对水中苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品、洗涤剂、合成染料以及许多人工合成的有机物等有较强的吸附能力,比如对COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)、TOC(总有机碳量)等综合指标表示的有机物除去率一般达70%~90%;另一方面活性炭处理自来水不会导致Ca、Mg的损失;工业污水的深度净化处理:如印染废水的三级脱色、电镀废水的重金属离子脱除、造纸废水的净化回用、石化工业废水的COD脱除以达标排放等,活性炭被证明是最有效的深度净化材料之一。
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