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　　日前，国家发改委、国家能源局印发《关于促进智能电网发展的指导意见》（以下简称《指导意见》）。对此，电力行业资深人士评论指出，《指导意见》的出台对于厘清“智能电网”概念，明确原则、重点任务与方法至关重要。今后无论是现代电网，还是智慧电网，“一些过去似是而非的提法可以休矣”。
　　据了解，当前我国发展智能电网，目的是要进一步提高电网接纳和优化配置多种能源能力，同时推动清洁能源、分布式能源的科学利用，全面构建安全、高效、清洁的现代能源保障体系，并带动上下游产业转型升级，实现我国能源科技和装备水平的全面提升。
　　此次《指导意见》还提出了十项主要任务，重点也是围绕“建立健全网源协调发展和运营机制，全面提升电源侧智能化水平；增强服务和技术支撑，积极接纳新能源；加强能源互联，促进多种能源优化互补；构建安全高效的信息通信支撑平台”等问题进行布局，而最终我国的智能电网，就是要构建一张“实现我国能源生产、消费、技术和体制革命的重要手段”的能源互联网。
　　能源战略彻底转型
　　我国智能电网概念的提出始于2009年前后，当时全球正在掀起一轮智慧地球热潮。受此启发和影响，我国相关企业以及研究机构也陆续加入到这一行列。由于缺少参照和借鉴，最初的智能电网，概念模糊、设计超前，模式及规模甚至远大于互联网。
　　国家电网公司算是国内最早开始实施智能电网布局的企业之一，其提出的“坚强智能电网”，经过多年的调整和完善，已经十分接近国家两部门提出的智能电网实质性内容，但以特高压为主的特定内容又使其似乎偏离智能电网的核心。
　　在最近一次的中国电力发展促进会上，国际智能电网产业联盟理事会理事武建东表示，我国智能电网在2009年之所以做不起来，有很多原因，其中一点是把它作为科技创新、科技示范的概念来讨论，如果要把智慧能源推到另外一个高度来讲，就必须上升为国家战略。
　　武建东所说的另一个高度是指能源发展的顶层设计。近年来，我国已经发布了能源发展战略行动计划，明确到2020年，我国能源消费总量控制在48亿吨标准煤。这意味着到2020年，中国决心用48亿吨标准煤来实现大约100万亿元的GDP总量，“未来几年，中国最重要的就是能效问题，能效革命与智慧能源、智能能源相结合，我们就可以把这样一个概念作为国家战略配合整个战略转型来实现”。
　　武建东指出，在此蓝图下，中国能源将在六个放开基础上实现大规模的彻底转型，包括放开电力、油气等能源网的竞争；放开油气、电力竞争性环节价格；放开能源企业投资项目；放开资源勘探市场；放开能效；放开能源技术创新等。
　　同时，在放开基础之上，对中国能源体制、能源生产、能源消费进行大规模、颠覆性的重组，大规模重组以后，有望在2020年前后出现一个比较新的能源体系。
　　智能化趋势不可改变
　　能效的合理控制和利用将是未来电网的最基本特征所在，而在信息化、工业化的深度融合之下，“互联网+能源”的要求也更加迫切。
　　国网能源研究院副总经济师白建华指出，当前全球电力需求增长将进入新的加速期。2020年之前，工业、建筑、交通等领域电气化水平逐步提升，电力需求将持续增长。在2010~2020年阶段，电力需求平均增长2.8%，电力消费弹性系数0.9，到2020年之后，终端各领域电能对传统化石能源，特别是煤炭和石油的替代进程将明显加快，风电、太阳能可再生能源发电规模不断攀升，全球电力需求增长将逐渐加速，2020~2030年、2030~2040年电力需求增长率会达到3.3%和3.8%。
　　展望未来我国清洁能源规模，2020年水电将达3.5亿千瓦，风电2亿千瓦，太阳能1亿千瓦，生物质能3000万千瓦，核电5800万千瓦，加起来7.3亿千瓦左右，再往后到2050年清洁能源可能达到30亿~60亿千瓦的开发规模，这将对未来电力系统的构建产生天翻地覆的变化。
　　能源网络的互联信息化已经是不可改变的趋势。根据《指导意见》，未来我国的智能电网需具备高度信息化、自动化、互动化等特征。
　通过智能电网，我国将逐步建立并推广供需互动用电系统，实施需求侧管理，引导用户能源消费新观念，适应分布式电源、电动汽车、储能等多元化负荷接入需求，打造一个从“实现清洁能源的充分消纳”到“提升输配电网络的柔性控制能力”，再到“满足并引导用户多元化负荷需求”的互动用电服务平台。
　　中国工业报记者了解到，在智能电网建设方面国内企业早已发力。国网公司计划年内将新建智能变电站1400座；组织开展用电信息采集系统建设，安装智能电能表6060万只，建成投运“三线一环”高速公路城际互联快充网络。同时还将组织智能电网创新示范工程，包括新能源开发工程、支撑分布式电源应用工程、促进便捷用电工程、推动电动汽车发展工程、服务智慧城市建设工程和提升电网智能化工程等。
　　今年，国家电网基础投资将达到4202亿元，同比增幅达24%，投资金额再创历史新高。与此同时，根据相关研究机构的智能电网研究报告，预计到2015年，全球针对智能电网硬件、软件和服务的投资将在2010年的基础上增加17.4%，达到464亿美元。一个逐步壮大的智能电网市场正在形成。
随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革，工业控制系统智能化初露峥嵘。控制系统的结构从最初的CCS（计算机集中控制系统），到第二代的DCS（分散控制系统），发展到现在流行的FCS（现场总线控制系统）。现阶段，对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在工业控制领域以太网与控制网络的结合。
　　现代工业控制系统包括过程控制、数据采集系统（sCaDa），分布式控制系统（DCB}，程序逻辑控制（PLC以及其他控制系统等。现代工业发展的进程中，必然是朝着生产装备智能化、生产过程自动化发展，只有实现智能工业才能保证生产制造乃至产品整个生命生产周期中多领域之间的协调合作完全智能化，帮助生产型企业“智能制造”的完美转型。
　　大力发展工业智能化得到国家政策的大力支持，工业转型的需要推动工业控制的车轮驶向“智能制造”的方向。在“十五”期间，国家用信息化带动工业化的工作重点有三个方面：一是以电子信息技术应用为重点，提高传统产业生产过程自动化、控制智能化和管理信息化水平；二是以先进制造技术应用为重点，推进制造业领域的优质高效生产，振兴装备制造业；三是改造提升重点产业的关键技术、共性技术及其相关配套技术水平、工艺和装备水平。
　　工控系统智能化催生智能工厂
　　智能化工厂是部分国家实现软高度自动化生产之后，提出的新概念，它的理念优势在于推动工业生产智能化，从而实现科幻般的工业生产模式。工业生产系统及过程、网络化分布式生产设施的实现、生产物流管理、人机互动、新技术的使用以及使用嵌入式传感器来监测有关的环境参数和生产等都需要智能化设备的支持。
　　工业控制系统的重要发展方向之一就是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。德国专家们提出的“工业4.0”的全新理念，主要就对联网工厂以及相关方面的演变进行研究。对产品开发、物流以及生产的集成将通过材料流、产品流、以及信息流得以实现，从而构建高度复杂又极为高效的全球化生产运营。这样一来，一条生产线就能够跟供应商以及消费信息进行连接，从而根据消费者需求对生产环节进行动态调整，并对所交付的原材料进行相应调整。
　　随着自动化、信息化的设备基础改进到涉及制造、工程、材料使用和供应链以及生命周期管理的工业工序，现代化的工厂工厂似乎已经开始使用一种全新的智能的途径来生产产品了。
　　相信未来的生产工厂相比将会智能很多。这一智能将通过使用微型化处理器、存储装置、传感器和发送器来实现，这些装置将被嵌入至几乎所有可想象的机器、未加工产品、材料、智能工具类型和用于组织数据流的新型软件。所有这些创新将使产品和机器能够相互通信并交换命令。换言之，未来工厂将可以从很大程度自行优化和控制其制造流程。尽管在这之前还有很长一段路要走，然而这丝毫不会影响到未来智能化的趋势方向。
　　物联网推动工控系统智能化
　　对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，催生了以太网和控制网络的结合，网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等新兴技术融合进来，从而拓展了工业控制的发展空间，带来新的发展机遇。当前，工业控制信息化、三网融合、物联网、云计算在内的多种新型信息技术的发展与应用，正快速推动工控智能化。
　按照目前物联网的发展趋势，预计2020年会有数十亿设备连通在一起。据权威行业研究机构微信公众号工业智能化的研究表明，这首先起源于第一波的电脑和笔记本电脑，随后是第二波的智能手机和联网消费设备。第三波也包括这些设备，不过会极大地提升机器与机器之间的连通。这就涉及到工厂集成等理念，也就是实现所有事物之间的连通，并产生大量的数据。各供应商正在对各种方法进行调查研究，以便将这些数据转换成为可以采取行动的信息。系统必须能够对所有数据进行管理，并且要足够智能，在无人为操作或较少人为操作的情况下通过这些数据来提升工厂效率。
　　物联网正是联接虚拟和智能制造之间的一座桥梁。由此，未来的工业生产、管理、经营过程中，将通过信息基础设施，在物联网集成平台上，实现信息的采集、信息的传输、信息的处理以及信息的综合利用等。
　　前三次工业革命的到来造就了机械、电气和信息技术。如今，物联网推动工控智能化发展的同时还宣告着第四次工业革命——工业4.0的到来。
　　制造业未来---工业4.0
　　继蒸汽机的发明、大规模生产和自动化之后，“工业4.0”时代开始被人们提及。前三次工业革命的到来造就了机械、电气和信息技术。如今，物联网和智能制造正宣告着第四次工业革命——工业4.0的到来。智能化制造、联网化及集成化工厂正逐渐支撑起这一趋势。工业4.0拥有巨大的潜力，通向工业4.0的路将会是一段革命性的进展。现有的科技将不得不为了适应制造工业中的新需要而进行改变和革新。    
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