简要说明：万联牌的生物质燃烧机 生物质颗粒燃烧器 节能环保 无烟 烤漆 房锅炉改造产品：估价：8000，规格：1470，产品系列编号：1818

生物质燃烧器厂家 使用寿命长 无烟环 颗粒燃烧机烘干铸铝多功能

目前，从全球能源消费结构看，石油、煤炭、天燃气等化石能源在总体能源消耗中的占比接近90%，我国的比例更是高达93%以上。但随着人类的不断开采，化石能源的枯竭是不可避免的，大部分化石能源本世纪将开采殆尽。从另一方面看，由于化石能源的使用过程中会新增大量温室气体CO2，同时可能产能一些有污染的烟气，威胁全球生态。因此开发更清洁的可再生能源是今后发展的方向。

目前开发的可再生能源中，生物质能源在化学分子构成、能源利用形态上与化石能源非常相似，它在不必对已有的工业技术做任何改进的前提下即可替代常规能源，对常规能源有很大的替代能力。而且从能源存量上看，生物质能仅次于三大化石能源位列第四，存量丰富且可再生，具备很大前景。

低碳经济形成国际潮流

美国能源信息署（ＥＩＡ）预测：到２０３５年，美国石油消费量可以维持在２００８年水平，因为液体燃料需求的增长部分可以全部由生物燃料满足；在巴西，生物燃料产值已经占到全国ＧＤＰ的８％，超过信息产业而排在位；甚至在生物质资源贫乏的日本，也提出由“石化日本”向“生物质日本”的战略转变；印度于２００４年开始了石油农业领域的“无声的革命”，制订了２０１１年全国运输燃料中必须添加１０％乙醇的法令，违者将被起诉等等。

政策导向

我国政府近年来颁布了一系列相关政策法规积极推动包括生物质绿色能源在内的可再生能源利用，如《可再生能源法》、《可再生能源中长期发展规划》、《可再生能源专项资金管理暂行办法》、《关于发展生物质能源和生物化工财税扶持政策的实施意见》、《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》、《中国应对气候变化国家方案》、《促进生物产业加快发展的若干政策》等，从政策导向、财政支持以及税费优惠等多角度鼓励与支持可再生能源利用。

巨额产值

根据《可再生能源中长期发展规划》，到2020年，生物质发电总装机容量达到3,000万千瓦，生物质固体成型燃料年利用量达到5,000万吨，生物柴油年利用量达到200万吨。从2006年到2020年，生物质发电新增装机容量2,800万千瓦，约需投资2,000亿。届时，我国生物燃料消费量将占到全部交通燃料的15%左右，每年产值将超千亿元人民币，建立起具有国际竞争力的生物燃料产业。

节能增效的

在新的节能减排形势下，为达到国家、各级政府制定的环境和能效指标，各企业越来越重视“节能减排”工作，纷纷对原有的耗能设备进行改造，而就目前政策和技术条件来看，采用生物质燃料提供热能，不仅“节能”，更能“增效”，是供能改造的选择。

使用寿命长

金土地JD系列产品内胆采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好。

无焦油、废水等各种废弃物排放

采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。

加热温度高

本技术采用二次配风，炉压在500-700mm水柱以保证射流区正常流化。连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。

操作简单维护方便

采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的最佳选择。

燃料来源广

本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。

设备应用范围广

生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。

投资者运行费用低

生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的最佳选择。

无污染环保效益明显

以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等最佳的替代品。

PLC自动化多台并网

该燃烧机实现了PLC/HMI全自动触屏，实现了过程控制自动化，用户可在人机界面设定自动调温，调压，加料供风，多台并网连锁，一体化总台控制，其稳定性极高，互不影响，提高了劳动效率，节省人力，节省电力，节约燃料，操作更灵活，方便，并可以傻瓜式操作。

为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理：
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理：
1、 送料速度以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。