简要说明：万联牌的生物质燃烧器 颗粒燃烧机 秸秆压缩 节能环保 无烟适用于锅炉改造产品：估价：8000，规格：1470，产品系列编号：1818

生物质燃烧机生物质燃烧器 颗粒燃烧机 秸秆压缩 节能环保 无烟适用于锅炉改造
产品型号：HQ
? 生物质高温裂解多功能燃烧机是将各类生物质原料高温裂解、可靠无残留地转换为优质热源，替代煤、电、油、气供热。它有半吨、一吨、两吨、三吨、四吨......等各种型号.每种型号又分A B两种类型,A类使用普通的耐火材料进行隔热保温。B类采用循环水隔热保温，同时具备提供热水及附带供暖的功能。且生物质高温裂解多功能燃烧机是节能环保的生物质多功能热风炉、烘干炉，又是各类锅炉的节能利器，所以又称生物质高温裂解锅炉节能机。

生物质燃烧器 颗粒燃烧机 秸秆压缩 节能环保 无烟适用于锅炉改造

? 以生物质颗粒及农（稻草、麦草、玉米杆、玉米芯、稻壳、花生壳、棉花壳、棉花杆、茅草、杂草……）林（树木、树皮、树根、树叶、刨花、竹粉、锯末……）等废弃物为燃料。 
1. 无CO2、SO2等有害气体产生，绿色环保， 燃烧机使用的材料以3MM以下的碎料为宜，当然，也可以直接使用生物质颗粒料。我厂常年大量供应，也可自己购机生产，每吨成本290元左右。 
2. 螺旋进料、高温增氧、控温补水全自动智能控制。一人值守，自动运行。 
3. 涡流设计，多级旋风增氧，原料最大限度地燃烧，热效率高达95%，温度可达800-1200℃。 
4. 比直接烧煤节约成本30-40%，年节省费用10万元以上，比直接烧油、烧气节约成本50-70%，年节省费用高达30万元以上.而生物质秸秆及其它农林废弃物在我国城乡比比皆是。 
? 生物质高温裂解多功能燃烧机（又名：生物质高温裂解锅炉节能机） 
1. 生物质高温裂解锅炉节能机应用范围：蒸汽锅炉、热水锅炉、工业炉窑、焚烧炉、熔烧炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备、压铸机…… 
2. 生物质颗粒高温裂解燃烧机（锅炉节能机）应用特点： 
A、体积小、安装、移动方便。停电或燃料不足时可快速移开。 
B、与原锅炉炉口直接对接，无需对原锅炉作任何改动。 
C、燃烧各类木屑、木糠、油籽壳或生物质颗粒料。 
D、成本是燃油、燃气的二分之一。 
E、无有害气体及废水、废渣排放，哪怕是在城市中也可以正常使用。 
F 、生物质燃烧机投入几万元是生物质锅炉的几分之一而效果相同。

? 生物质高温裂解多功能燃烧机（又名：生物质多功能热风炉、烘干炉） 
1. 生物质多功能热风炉、烘干炉的应用范围： 
大型养鸡、养鸭厂、大型养牛、养猪厂、大型粮食烘干厂、各类食品烘干、大型烟叶烘干厂、各类大、中型车间，大棚的升温供暖…… 
2. 生物质多功能热风炉、烘干炉的特点： 
A、直接替代现有的各种燃煤、燃油的热风机。 
B、升温烘干速度提高2倍以上。 
C、费用是原来的几分之一。 
D、原料廉价且广泛，操作安全方便。 
? 我公司设备一年保修，终生维护。

生物质燃烧机
1、使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料;
2、:沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全，;
3、:设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;
4、热负荷 调节范围宽:燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏;
5、无污染环保效益明显:以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等最佳的替代品;
6、无焦油、废水等各种废弃物排放:采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染;
7、操作简单、维护方便:采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可;
8、投资省，运行费用低:生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作:
一、启动管理:
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理:
1、 送料速度以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。