详细介绍:
无锡WEG SCA-05变频器维修中心,在主轴后部观察,发现松刀时,松刀缸未动作,而
气液转换缸油位指示无油,检查发现其供油管脱落,重新安装好供油管,加油后,打开液压缸放气塞放气两次,松刀恢复正常
(3)恒功率负载恒功率负载指转矩与转速成反比,但功率保持恒定的负载,如卷取机、机床等但松下变频器在使用中出现的故障还是多样性的,希望在以后能有更对从事变频调速行业的人加入到此行列中,更好地为广大用户解决一些难题显示“GF”故障,按说明书所说是电机对地故障,原理是变频器检测到输出有一相过流,但客户换了电机、输出模块、电流互感器都没用,只好送到我们这里来,由于我们的配件比较多,马上就可通过换板确定是主板检测有故障,实际输出都正常 上电后显示[-----](MM4),一般是主控板问题,多数情况下换一块主控板问题就解决了,一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所,我分析与主控板散热不好也有一定的关系,但也有个别问题出在电源板上利用普通的电网电源运行的交流拖动系统,为了实现电动机的正反转切换,必须利用开闭器等装置对电源进行换相切换3、过流故障与电机的漏抗,电机电缆的耦合电抗有关,所以选择电机电缆一定按照要求去选因此可以说如果用直流调速控制器去控制交流电机那才是最好的,真能做到这一点,你就是第二个比尔盖茨,甚至能拿个诺贝尔奖另外,要像下象棋一样,用全局观念和系统思路来进行故障判断,透过现象看本质故障查找时必须按变频器的提示顺序进行此外,随着变频器的进一步推广应用,拥护也在不断提出各种新的要求,促使变频器的生产厂家不断地在提高变频器性能和变频器功能方面做出新的努力,以满足用户的需要和争取在激烈的市场竞争中立于不败之地。
常州诺捷自动化公司,长期致力于工控设备的维修服务,技术部门拥有实力雄厚的工程师队伍,凭着多年积累伺服驱动器维修的专业经验,对各种品牌伺服系统维修有着先进的检测方法,可对进口停产的产品进行IC级维修.公司本着'顾客至上'的至诚原则为客户提供合理的价格,快捷周到的良好服务,及时解除生产线后 顾之忧
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常见故障现象分析及处理方法,一般来说,当你拿到一台有故障的变频器,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹停电,测量电流检测板A1,发现4脚与7脚之间电阻值为2.84Ω,正常值约为3.1kΩ,更换一块电流检测板A1后,变频器上电显示“F029”,测量A1板的1脚与4脚之间的电阻值为无穷大,正常值为25Ω,拆下U相电流变送器T4,测量T4与电流检测板A1的1脚、4脚并接的线圈电阻,阻值为无限大,线圈断路(线圈的正常阻值为25Ω),更换新的电流变送器T4后,变频器上电,运行正常碰到此类情况,最好能够在控制电路上采取措施,停电瞬间封锁变频器输出
FANUC数控系统数据备份的方法具体操作步骤如下:1、数据备份:
(1)、将存储卡插入存储卡接口上(NC单元上,或者是显示器旁边);
(2)、进入引导系统画面;(按下显示器下端最右面两个键,给系统上电);
(3)、调出系统引导画面;下面所示为系统引导画面:
(4)、在系统引导画面选择所要的操作项第4项,进入系统数据备份画面;(用UP或DOWN键),
(5)、在系统数据备份画面有很多项,选择所要备份的数据项,按下YES键,数据就会备份到存储卡;(6)、按下SELECT键,
退出备份过程;
2、数据恢复:
(1)、如果要进行数据的恢复,按照相同的步骤进入到系统引导画面;
(2)、在系统引导画面选择第一项SYSTEMDATALOADING;
(3)、选择存储卡上所要恢复的文件;
(4)、按下YES键,所选择的数据回到系统中;
(5)、按下SELECT键退出恢复过程停电,测量电流检测板A1,发现4脚与7脚之间电阻值为2.84Ω,正常值约为3.1kΩ,更换一块电流检测板A1后,变频器上电显示“F029”,测量A1板的1脚与4脚之间的电阻值为无穷大,正常值为25Ω,拆下U相电流变送器T4,测量T4与电流检测板A1的1脚、4脚并接的线圈电阻,阻值为无限大,线圈断路(线圈的正常阻值为25Ω),更换新的电流变送器T4后,变频器上电,运行正常。无锡WEG SCA-05变频器维修中心,厂家授权维修销售,首选诺捷自动化,你的选择,没有错。
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常州诺捷自动化科技有限公司是一家专业从事工业自动化产品维修、销售、综合服务类公司,数年维修各类工控产品(变频器,伺服驱动器,直流调速器,触摸屏,PLC,软启动器,数控系统,电源模块),整体修复率高达95%以上。
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第一步:首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。 第二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。 第三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。 第四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。 第五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。 第六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。 第七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
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速度环积分时间常数Ti的调整,速度环积分环节主要作用是使系统对微小的输入有响应,由于此积分环节的延时作用,积分时
间常数Ti的增加将使定位时间增加,响应将变慢
调整此开关动作压力,但故障依旧,于是将此开关更换,故障排除,引起这个故障原因是主轴松开/夹紧工具时,液压系统压力有
所波动(在合理的波动范围内),而此压力开关作出了反应以致造成在自动加工过程中,NC程序偶尔无故停止的故障 4、负载回路:N3、N4次级绕组及后续电路,均为负载回路手动操作电磁阀分别将主轴刀具松开,刀库伸出,手工将刀爪上的刀卸下,再手动将主轴夹紧,刀库退回;开机,报警消除3、常见故障现象分析及处理方法一般来说,当你拿到一台有故障的变频器,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹
电解电容常见的故障有,容量减少,容量消失、击穿短路及漏电,其中容量变化是因电解电容在使用或放置过程中其内部的电解液逐渐干涸引起,而击穿与漏电一般为所加的电压过高或本身质量不佳引起而CRT上的机床参数该位为“1”随着半导体技术的发展和电力电子技术的发展,变频器中所使用的各种元器件的寿命和可靠性都在不断提高,这些都将使变频器本身的寿命和可靠性进一步增加 (4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍
控制器操作面板故障该故障多数故障特征为操作面板无显示或操作键失灵故障,现场变频器故障维修主要有操作面板与主机连接线断路、操作面板接头松动、操作键老化以及操作键操作锁定等原因引起★专业维修:变频器,伺服驱动器,触摸屏,工业电源,PLC,工控机,专用线路板,直流调速器,软启动器,专用控制器等★
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★程序化:在接收机器后,我们第一时间对机器进行检测,变频器上电后无反应,操作显示面板无指示,测量控制端子的24V和10V电压为0V 。
★价格低:有长期合作的配件供应商,最大限度的降低客户维修成本。极易受到工作温度的影响
★质量好:本维修中心工程师都具有多年维修经验,精通进口及国产各品牌变频器的维修。
★设备精:本维修中心配有先进的维修仪器,专用的测试台及系列负载试验设备。
★配件齐:配有充足、齐全的零部件,保证维修的顺利进行。
★有保障:修理过的机器如出现同类故障,免费保修三个月 。

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由于使用方法不正确或调试运行参数设置不合理,将容易造成变频器误动作及停机故障报警,不能满足现场生产工作要求,为确保变频节能控制设备的良好运行,做好对变频器故障原因分析和预防工作非常必要其特点是:当输入信号电压在某一范围时,电路处于线性放大状态,具有恒定的放大倍数,而超出此范围,进入非线性区,放大倍数接近于零或很低
富士G11型开关电源电路组成的结构图
直流高压P端加到高频脉冲变压器初级端,开关调整管串接脉冲变压器另一个初级端后,再接到直流高压N端
但此时报警无法消除,不能对机床作任何的操作加装风机,强制散热可将参数恢复出厂值一次,如果这样无效或参数都打不开,则一般要换板,IGBT模块可以用指针式万用表10K档检测其是否能动作,用指针(黑—红)去触发模块的G—E,可使模块C—E导通,当G—E短接时则C—E关闭,,测耐压值可用晶体管参数测试仪,并且要短接触发端G-E才能测C-E的耐压值,关于变频器干扰问题:变频器在运行时就好象一台功率强劲的,干扰的源头就在输出模块的6个IGBT管上,有的变频器开关电源也会造成一定的干扰,电源线及电机线就是的天线,地线接地不良则干扰信号也可通过接在外壳的地线发出去,线路越长则干扰范围就越大,不仅干扰周围的电子设备,也可干扰变频器本身,有的变频器在防止干扰信号辐射及输入下了一定的工夫,变频器不会经常误动作,一些偷工减料的变频器则有时因干扰问题令你,如果你的控制系在使用变频器的同时还有一些靠模拟信号、脉冲信号通讯的电子设备,如电脑,人机界面、感应器等,你在选购变频器及布线时就要很小心V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式Z024系列的变频器使用的功率模块不仅含有过流、欠压等检测电路,而且还包含有放大驱动电路,检测电路、驱动电路以及大功率晶体管的损坏都有可能引起OC报警另外,要像下象棋一样,用全局观念和系统思路来进行故障判断,透过现象看本质
由于变频器节能改造投入时生产工艺条件要求,变频器在低功率下运行,考虑到投入资金成本,当时选择了变频器功率小于电机额定功率,但随着生产运行参数的变化,需要在较高频率下运行,就出现了“小马拉大车”问题,最终导致变频器长时间在过负荷下运行,而产生主控电路故障,不能正常运行
FANUC18i系统,报警内容是2086ABNORMALPALLETCONTACT(M/CSIDE),查阅机床说明书,意思是“加工区侧托盘着座异常",检测信号
的PMC地址是X6.2,该加工中心的APC机构是双托盘大转台旋转交换式,观察加工区内堆积了大量的铝屑,所以判断是托盘底部堆
积了铝屑,以至托盘底座气检无法通过。变频器维修,伺服驱动器维修,触摸屏维修,直流调速器维修,软启动器维修,工控机维修,电路板维修

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