详细介绍:
黄山供应400制粒机 二手环膜颗粒机
我公司二手牧羊、正昌、申德出厂的饲料设备,250 320 350、400、420、508、600、1200型饲料颗粒机,水滴式粉碎机,半吨、1吨、2吨碳钢、不锈钢混合机,布袋除尘器,冷却塔,提升机等等设备,9成新,价格便宜合理,有需要的朋友请联系王经理。
1、正昌高档制粒机是中国最早的环模制粒机,历史悠久(源于1972年)。 2、正昌制粒机起点高,出自欧洲德国技术,开创了中国齿轮传动型制粒机先河。 3、市场占有率高,在中国市场占有率最高达70%。 4、1998年收购美国CPM在华投资的制粒机公司,融合了世界最顶级齿轮传动型制粒机技术,让正昌制粒机具有了欧洲和美国技术的融合,达到世界领先水平。 5、从2003年开始在原有技术上全面升级,提升制粒机效率,增强稳定、安全性。 6、高精度齿轮传动,其产量比皮带传动型提高15-20%左右。 7、大齿轮和齿轴采用硬齿面和磨齿技术,精度高,寿命长达15年。 8、喂料器采用“O型”筒体,既提高喂料均匀度,又有效防止蒸汽上窜。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
9、558以上制粒机配备机外稀油润滑装置(带有冷却,过滤和断油报警功能),强制润滑主轴,齿轴和空轴后轴承,降低整个箱体温度,提高油封、O型圈使用寿命。
1、正昌高档制粒机是具有国际最新技术低故障机型;
4、调质器在CPM机型的基础上增长15%,提高物料熟化度。
3, 整机传动部分(包括电机内)选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低
我公司饲料生产线整体转让
现有牧羊出厂的320、350饲料机组转让,我公司项目转产,原有饲料生产线320,350两套,整套设备整套齐全,安装即可生产,设备九成新,一吨双轴桨叶混合机、55KW粉碎机、350饲料制粒机,冷却器,分级筛,提升机,打包机整体齐全,手动,自动配料各一套,需要的朋友及时联系 王经理 电话 13406261667
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,
还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、
难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起,市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来,所以还是有很多的弊病要去改进。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损很大,从而成本提高了,所以也不适用。针对这个难题,在借鉴国外先进技术的基础上,我国研制出了锥形压轮颗粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。
制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。这跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关,这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲,压模孔径压缩比宜采用1:8~1:13(即模孔与压模的有效厚度比),压模的压缩比小,压模孔的有效长度短,物料在压模孔中形成的压力小,容易挤出环模,因此,产量高,但制出的颗粒松散,含粉率高,外观不光滑;反之压缩孔的有效长度越长,物料在压模孔中的压力越大,相应制出来颗粒紧密度高,颗粒光滑质量好,可降低含粉率,但制粒机产量会下降,当然吨电耗也相应增加。因此,饲料厂家在生产不同规格与品种的颗粒料时,所选用的环模孔径比会有所不同。
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公司网站:http://www.siliaoklj.com/
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