| 详细介绍：
新型铁碳微电解填料（TPFC）是我公司自主研发的第三代铁碳微电解填料，应用于微电解反应器，可有效去除废水中重金属离子、色度、高浓度有机物（COD），对环状及长链大分子有机物进行开环断链，对有毒、有害有机污染物破解有毒官能团，提高工业废水的可生化性。反应活性高，不钝化，不板结，不 堵塞，可定期反洗，产品使用过程无需更换，只需定期补充即可。与市场上炼钢球团改性铁粒对比，该产品处理效率提到一部以上。
一 性能特点与创新点
1、活性高
TPFC新型铁碳微电解填料内含稀贵微量元素M，铁-碳-催化元素M-形成空间网状结构，提高氧化还原电位，采用高温磁化构架、微孔活化技术，形成多孔结构，比表面积大，表面Zeta电位高，能大幅度降低污染物开环、断链及降解反应的活化能，提高反应速率和净化效率。
2、空隙率高，堆密度低
TPFC新型铁碳电解填料采用专业构架成孔技术，孔隙率高，堆密度0.8-1.2，材料省，大幅度降低工程成本。
3、规整球形结构清洗更方便，高效更稳定
TPFC新型铁碳微电解填料采用规整球形颗粒结构，区别于市场上所有其他类型微电解填料，反洗更容易，更节水，产品活性稳定高效。
4、无钝化
TPFC新型铁碳微电解填料将微电解正负极材料有机地结合到一体，即在单个颗粒内同时形成无数个正负电极对，使放电反应永远畅通无阻，从根本避免微电解工艺由于材料表面致密氧化物覆盖导致的钝化现象发生。真正实现无钝化、无需更换，只需根据其缓慢溶解速度，定期补加即可。
5、无堵塞无板结
TPFC新型铁碳微电解填料为单一材料（多元素复合一体），无需组配，密度一致，可定期反冲洗，从根本解决使用过程中材料间杂质堵塞、填料板结等问题。
6 消耗量少
TPFC新型铁碳微电解填料放电反应效率高，去除单位COD微电解材料消耗量少，产生污泥量小，处理成本低。
7、预处理（解毒）作用稳定确保后续生化高效运行
加药及高级氧化等预处理工艺在来水水质波动时反应条件控制往往滞后，不能充分保障出水水质，容易对后续生化处理造成破坏性影响（这也是以往高浓度有毒工业废水生化系统难以高效运行的根本原来）。而TPFC新型铁碳微电解填料采用过滤方式，来水水质波动对出水水质影响小，能充分确保出水水质可生化性满足后续生化处理要求，维持生化处理单元平稳高效运行，最终确保出水水质达标。
8 系列产品针对性更强，更高效
TPFC新型铁碳微电解填料根据不同废水类型研发专业型号产品，针对性更强、技术更专业、处理效率更高。
二 技术参数
编号 项目名称 性能参数 特点优势
1 外形 规整球形，Φ14—18mm 专门针对废水处理设计生产，便 于反洗维持高活性，有利于放钝化
2 堆密度（g/cm3） 0.8-1.2 孔隙率高，反应活性高，填充量 减少，工程成本降低
3 孔隙率 ≧65% 防堵塞
4 比表面积 （M2/g） ≧1.2 比表面结大，反应速度快，活性 高
5 耐磨性 高 损耗低
6 物理强度（Kg/CM2） ≧1100 颗粒完整无破碎浪费
7 有效成分（铁碳M含量 ≧99% 反应后残留杂质少，无二次污染
三 应用范围
⑴ 电镀、电子线路板及金属冶炼行业生产废水；
⑵ 印染废水，尤其是难处理、难脱色的高浓度印花、染整废水废液；
⑶ 皮革生产废水处理；
⑷ 电泳涂装废水；
⑸ 精细化工高浓度、高盐废水；
⑹ 制药、农药行业有毒、高效浓度有机废水；
⑺ 石油、焦化、煤化工等难生化降解废水；
⑻ 造纸难生化废水；
⑼ 酱油、醋、酒精等各类发酵工业废水；
⑽ 含硫及其杂环有机化合物废水。
四 包装
25KG 防潮编织袋
弘大铁碳微电解填料基础知识
1、什么是微电解：微电解就是利用铁元素和碳元素自发产生的微弱电流分解废水中污染物的一种污水处理工艺。当紧密接触的铁和碳浸泡在废水溶液中的时候，会自动在铁原子和碳原子之间产生一种微弱的分子内部电流,这种微电流分解废水中污染物质的反应就叫微电解。
2、微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。
3、优点：适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。
4、处理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料：铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题：经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳微电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力。因此填充在微电解塔中安全可靠。
7、为什么不板结：传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故，铁颗粒之间容易生锈板结。而新型微电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在，铁骨架与碳链相互交叉，这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了，因此不会板结。
8、物理结构：多孔构架式结构，大小1cm*3cm,比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3。
9、处理效果：一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，运行稳定。
10、使用成本：每方水的处理成本约0.4-0.6元。
11、填料概述：新型催化活性微电解填料—具有高低电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁碳一体化、融合催化剂、微孔构架式合金结构、比表面积大、活性强、电流密度大、作用效率高等特点。作用于废水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化，板结等现象。
12、适用废水种类：特别针对有机物浓度大、色度高、难生化废水的处理、可大幅降低废水的色度和cod，提高废水的可生化性，可广泛应用于印染、化工、电镀、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
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