磁力驱动离心泵(简称磁力泵)通常由电动机、磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触传递扭矩,在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离异套内,没有动密封因而完全无泄漏。
磁力泵是磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当,CQB系列磁力泵形式及基本参数等效用JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准,符合Q/BTB01-2001《磁力传动离心泵》企业标准。
磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。CQB系列磁力泵适用于输送吸入压力不大于0.2Mpa,最大工作压力1.6Mpa,温度不超过120℃。密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬颗粒、纤维及含有磁性物质液体。
高温型磁力泵输送最大压力为1.6MPa,温度不超过350℃,粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬质颗粒和纤维的液体。当输送介质系统压力大于1.6MPa时,可进行特殊设计制造。
型号
|
a
|
b
|
c
|
d
|
e
|
f
|
g
|
h
|
j
|
a
|
k
|
m
|
n
|
机座 螺孔
|
p
|
p1
|
q
|
q1
|
φ
|
φ
|
管 子 连 接
|
08cq-2
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
φ6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
10cq-3
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
φ6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14cq-5
|
90
|
71
|
95
|
107
|
53
|
270
|
120
|
56
|
16
|
130
|
130
|
37
|
18
|
φ7
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
16cq-8
|
90
|
70
|
80
|
125
|
55
|
320
|
160
|
65
|
18
|
115
|
140
|
40
|
22
|
φ11
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
20cq-12
|
100
|
80
|
105
|
130
|
59.5
|
340
|
160
|
73
|
18
|
130
|
160
|
65
|
26
|
φ12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
25cq-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
-
|
160
|
240
|
71.5
|
-
|
φ12
|
75
|
65
|
100
|
90
|
120
|
10
|
法 兰 连 接
|
32cq-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
-
|
160
|
240
|
71.5
|
-
|
φ12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
32cq-25
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
230
|
90
|
-
|
160
|
260
|
85
|
-
|
φ12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
40cq-20
|
140
|
120
|
155
|
235
|
75
|
545
|
220
|
100
|
-
|
180
|
290
|
78.5
|
-
|
φ12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
40cq-32
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
-
|
245
|
336
|
91
|
-
|
φ12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
50cq-25
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
-
|
245
|
336
|
91
|
-
|
φ12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
50cq-40
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
-
|
245
|
336
|
91
|
-
|
φ12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
65cq-25
|
216
|
140
|
200
|
305
|
90
|
695
|
300
|
132
|
-
|
280
|
350
|
91
|
-
|
φ12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
65cq-35
|
216
|
140
|
200
|
360
|
76
|
720
|
292
|
120
|
-
|
280
|
350
|
90
|
-
|
φ12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
80cq-35
|
254
|
210
|
-
|
-
|
-
|
890
|
|
160
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
φ12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14
|
14
|
80cq-50
|
254
|
210
|
-
|
-
|
-
|
890
|
|
160
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
φ12
|
-
|
-
|
-
|
-
|
14
|
14
|
安装和使用
1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
泵不出水
|
1、水泵反转
|
改变电机接线
|
2、进水管道漏气
|
杜绝漏气
|
3、泵腔蓄水太少
|
增加蓄水量
|
4、电压太高,启动时联轴器打滑
|
调正电压
|
5、吸程太高
|
降低砂安装位置
|
流量不足
|
1、吸入管径太小
|
调换进水管
|
2、叶轮流道阻塞
|
清洗叶轮
|
3、扬程过高
|
开大出水阀
|
4、转速太低
|
恢复额定转速
|
扬程过低
|
1、流量过大
|
关小出水阀
|
2、转速太低
|
恢复额定转速
|
噪音太大
|
1、轴严重磨损
|
更换泵轴
|
2、轴套严重磨损
|
更换轴套
|
3、驱动磁钢杯与隔离套接触
|
拆除泵头重新组装
|
漏液
|
o型密封圈损坏
|
更换o型密封圈
|
CQB-G高温磁力驱动离心泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过了间隙和隔离套,作用与内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转,从而达到无泄露输送高温介质。
泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。
CQB-G 系列磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。 是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各类腐蚀性液体的理想设备。适用与输送最大系列工作压力1.6Mpa,温度不超过280度,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
型 号
|
流量
Q
m3 /h
|
扬程
H
m
|
汽蚀余量
NPSH
m
|
转速
n
r/min
|
轴功率
Pa
Kw
|
效率
η
%
|
配带电动机功率Kw
|
介质密度g/cm3
|
≤1
|
≤1.3
|
≤1.84
|
CQB-G 32-20-125
|
1.9
3.2
3.8
|
22
20
18.5
|
|
2900
|
0.49
0.58
0.62
|
23
30
31
|
|
|
|
CQB-G
32-20-160
|
1.9
3.2
3.8
|
34
32
29
|
|
2900
|
0.84
0.99
1.03
|
21
28
29
|
|
|
|
CQB-G
40-20-105
|
3.8
6.3
7.5
|
13
12.5
11
|
|
2900
|
0.42
0.55
0.56
|
32
29
40
|
|
|
|
CQB-G 40-25-125
|
3.8
6.3
7.5
|
22
20
18.5
|
|
2900
|
0.81
0.98
1.05
|
28
35
36
|
|
|
|
CQB-G 40-25-160
|
3.8
6.3
7.5
|
34
32
29
|
|
2900
|
1.41
1.72
1.79
|
25
32
33
|
|
|
|
CQB-G 40-25-200
|
3.8
6.3
7.5
|
52.5
50
48
|
|
2900
|
3.02
3.43
3.77
|
18
25
26
|
|
|
|
CQB-G 50-40-85
|
7.5
12.5
15
|
9
8
7.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
0.46
0.56
0.61
|
40
49
50
|
|
|
|
CQB-G 50-32-105
|
7.5
12.5
15
|
13
12.5
11
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
0.760
0.91
0.94
|
35
47
48
|
|
|
|
CQB-G 50-32-125
|
7.5
12.5
15
|
22
20
18.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
1.49
1.62
1.63
|
30
42
43
|
|
|
|
CQB-G 50-32-160
|
7.5
12.5
15
|
34
32
29
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
2.48
2.79
2.96
|
28
39
40
|
|
|
|
CQB-G 50-32-200
|
7.5
12.5
15
|
52.5
50
48
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
5.10
5.49
6.13
|
21
31
32
|
|
|
|
CQB-G
50-32-250
|
7.5
12.5
15
|
82
80
78.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
9.57
10.89
13.32
|
17.5
25
26
|
|
|
|
CQB-G 65-50-125
|
15
25
30
|
22
20
18.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
2.25
2.67
2.91
|
40
51
52
|
|
|
|
CQB-G
65-50-160
|
15
25
30
|
34
32
29.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
4.34
5.07
5.48
|
32
43
44
|
|
|
|
CQB-G 65-40-200
|
15
25
30
|
53
50
47
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
8.66
9.20
10.1
|
25
37
38
|
|
|
|
CQB-G 65-40-250
|
15
25
30
|
82
80
78.5
|
3.5
3.5
4.0
|
2900
|
13.4
14.72
16.88
|
25
37
38
|
|
|
|
CQB-G 80-65-125
|
30
50
60
|
22.5
20
18
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
4.48
5.24
5.55
|
41
52
53
|
|
|
|
CQB-G 80-65-160
|
30
50
60
|
34
32
29
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
7.72
9.08
9.67
|
36
48
49
|
|
|
|
CQB-G 80-50-200
|
30
50
60
|
53
50
47
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
12.03
14.80
16.34
|
36
46
47
|
|
|
|
CQB-G 80-50-250
|
30
50
60
|
84
80
75
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
19.06
23.08
26.07
|
36
46
47
|
|
|
|
CQB-G 100-80-125
|
60
100
120
|
23
20
16.5
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
8.35
9.73
9.46
|
45
56
57
|
|
|
|
CQB-G 100-80-160
|
60
100
120
|
35
32
28
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
12.43
15.85
16.34
|
46
55
56
|
|
|
|
CQB-G 100-65-200
|
60
100
120
|
54
50
47
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
21.01
25.69
28.44
|
42
53
56
|
|
|
|
CQB-G 100-65-250
|
60
100
120
|
86
80
74.5
|
4.0
4.0
4.5
|
2900
|
37.98
45.39
49.69
|
37
48
49
|
|
|
|