简要说明：双高牌的陕西西安油泵产品：估价：0，规格：双高阀门西安双高办，产品系列编号：西安市双高泵阀机电中心

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KCB型齿轮油泵，适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪电低的液体，如汽油，甲苯，乙醇等。

齿轮油泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量，减少跑、冒、滴、漏、防止污染、改善环境，发挥很大作用。

主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。KCB型齿轮油泵结构简单紧凑,使用和保养方便，不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。

KCB齿轮油泵工作原理

本型泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。a为入吸腔，b为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合内脱开时在吸入侧(a)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(b)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

特点

1、 结构简单紧凑，使用和保养方便。

2、 具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。

3、 润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。

4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免

的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。

油桶泵（抽液泵）使用于油泵、化工企业、商店、航运、农村、抽吸不同液体。如在易燃易爆场合使用，可选用本厂生产的防爆型电动抽液泵。使用防爆型电动抽液泵时应按CB38361-2<爆炸环境用防爆电气设备>有关规定并正确使用防爆插头插座。本系列产品使用于符合GB/325-1991标准的钢桶和插入口大于Ф55MM其它容器的液体抽送.

1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵，开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件于可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。

     2、使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。

     3、检查电源电压是否与额定电压符合，不能在超活低于额定电压10％的电源上使用。

     4、使用本泵时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。

     5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电器元件的正常工作。

     6、使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。

     7、本油桶泵不宜空运转，使用时抽液完毕立即停泵，因本泵电机空载转速可分别达到2900r/min和1000r/min左右，否则将会磨坏，万向节叶轮，严重时会损坏泵管。

     8、调换电刷：电刷磨损到不能使用时应立即调换，否则会损坏换向器，严重时会烧坏电机。

     9、电动抽液泵（油桶泵）应定期检查，一般至少三个月一次，经常使用的应每月检修一次，检修时应该全部拆开，消除内部积尘、油污，如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表明。如有损坏零件，应调换相同零件。

     10、不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。

YG型立式防爆管道油泵设计制造符合美国石油学会API610（一般炼厂用离心泵标准）和GB3215-82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。、 可以不建泵房，在室外工作。 2、 进出口法兰在同一中心线上，可直接安装管路上，立式结构，机泵一体，占地面积小，安装十分方便。 3、 采用优质机械密封，毫无泄漏，有效的减少了泵房的油气含量，心头了工作环境提高了泵房工作的安全可靠性。 4、 选用防爆等级为DIIBT4的EX防爆电动机。材质：铸铁、不锈钢。

1、可以不建泵房，在室外工作。

2、进出口法兰在同一中心线上，可直接安装在管道上，立式结构机泵一体，占地面积小，安装方便。

3、采用优质机械密封，轴端无泄漏，有效地减少了泵房的油气含量，改善了工作环境，提高泵高工作的安全可靠性。

4、关键零部件选用优质新型材料，根据输送介质的腐蚀性和温度要求，提高了泵的工作可靠性和使用寿命。

5、选用防爆等级为dIIBT4的EX防爆电动机，具有优良的防爆性能。

导热油泵，技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

密封特点：

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

自吸式油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

1、属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输

水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。

2、是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

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