详细介绍:
粘贴陶瓷耐磨弯头又称钢—镶嵌陶瓷耐磨弯管是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上,开发研制的一种钢—镶嵌陶瓷耐磨弯管(已申报国家专利),它将其陶瓷的高硬度、高耐磨性与钢的高韧性、可加工性、焊接性、强强结合在一起。它超高的耐磨性,超轻的重量,适中的造价,使它成为同类产品的姣姣者。
结构
一、外营为钢板焊接
二、内镶 AL2O3 烧结成型,防脱落陶瓷片钢营用胶粘接,防脱落瓷片本身三面成压与被压状态。保证瓷片不脱落。
三、在瓷片中在锥型孔中有一锥型稳固螺丝穿透瓷片和钢板(钢板打孔)丝杆穿透钢板与钢板皮焊接成一体,胶与稳定螺丝,双重保险把瓷片镶嵌在钢营内壁。
四、镶嵌结构图
钢—镶嵌陶瓷耐磨弯管性能特点
超高的耐磨性
1、AL2O3≥95%陶瓷的耐磨性是钢的 10 倍以上。
2、特厚的耐磨层。(根据用户要求增减耐磨层 6mm-9mm )
双重防脱落性
1、采用防脱落瓷片,瓷片之间的结构为三面压与被压状态。
2、管径一周有 4-6 个稳固罗性,穿透瓷片的中心锥形孔,与钢管外壁焊接成一体。
造价低
1、价格与“863”复合陶瓷管相当
2、价格是双金属耐磨弯管的60%-80%
超轻的重量 方便的安装
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耐高温性
-50℃---400℃范围长期运行
瓷片3--4×10-6/℃膨胀系数
胶6-8×10-6/℃膨胀系数
钢管12×10-6膨胀系数
因此具有良好的热稳定性
主要技术参数
AL2O3≥95%
耐磨层6mm-9mm
耐磨性层硬度HRA≥80
耐温-50℃---400℃
弯弯规格≥直径325mm
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防脱落加固耐磨陶瓷片为厂99年开发的专利产品,它有效的解决了防磨瓷片的脱落问题陶瓷片本身三面互压、插接的状态防止脱落,瓷片中心有一锥形孔,用锥形罗丝做稳固钉与防磨工件焊接成一体,又一次保障了瓷片的稳固。
公司专业生产耐磨陶瓷制品,产品还包括:陶瓷复合钢管,内衬陶瓷耐磨弯头,耐磨三通,变径管,陶瓷贴片耐磨管等。
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合金冲压弯头现货直销 合金弯头批发价格
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。空侣网暖通专家提供。C.中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
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