| 详细介绍：
环氧树脂灌缝胶产品说明
联 系 人：张经理
手 机：186万吉1233建业8198
实用范围
1、主要应用于混凝土桥梁、隧道、住宅、大厦，发电厂、水利堤坝、路面等工程中裂缝的填充、注胶、修补。较大结构通透性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝修补、注胶、填充。
2、混凝土中的空洞、松散等缺点的补强注胶修付。
3、对于玻璃钢的防腐、钢结构表面涂层的防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤75℃。
5、施工环境通风，干燥、，粘贴面干净、干爽、，没油污。
6、凝固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度二十五℃时，完全固化时间只为二-三天。
产品特性
1、极强的渗透力度很大，能注入半毫米宽的微小缝隙。
2、不含挥发性溶剂，硬化无收缩。
3、粘接强度高，柔韧性及抗冲击性良好。
4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，抗冲击、耐疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙、桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固施工。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可施工时间长，实用方便。
技术性能
1、W J-4 0 1灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均按照国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T
J22-2008）A级胶要求。
2、可按客户实际施工效果及要求，进行设计与研发，以满足特殊工况要求。
使用方法与施工要点
A、空洞缝隙表面的清理 B、调制胶液 C、封闭缝隙、设置注胶嘴 E、压力灌胶器设置
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
J -灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有
密实等不合格情况，应进行补注。
包装、运输、储存和安全
1、本产品，塑料桶包装，包装规格（6kg+4kg/组）可根据客户需求商定。
2、本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天存放淋雨，不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混乱，生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。
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