详细介绍: 高压锅炉管 高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 - 概述
- 种类
- 规格及外观质量
- 化学成分检验
- 锅炉管采用钢号
高压锅炉管概况 高压锅炉管规格:8-1240×1-200mm 高压锅炉管制造工艺:热轧、冷拔、热扩 高压锅炉管标准 GB3087-2008 —— 中国国家标准 GB5310 -2008—— 中国国家标准 ASME SA106-------美国锅炉及压力容器规范 ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范 DIN17175 —— 联邦德国工业标准 高压锅炉管用途 用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。 高压锅炉管规格及外观质量 规格及外观质量:GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外 径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。 高压锅炉管主要牌号 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等 高压锅炉管尺寸公差 钢管种类 | 外径(D) | 壁厚(S) | | 冷拔管 | 钢管外径(mm) | 允许偏差(mm) | 钢管壁厚(mm) | 允许偏差(mm) | >30~50 | ±0.3 | >3~20 | ±10% | | 高压 锅炉管重量计算公式: [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 高压锅炉管力学性能 标准 | 牌号 | 抗拉强度(MPa) | 屈服强度(MPa) | 伸长率(%) | 硬度 | GB3087 | 10 | 335~475 | ≥195 | ≥24 | / | 20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | / | | GB5310 | 20G | 410~550 | ≥245 | ≥24 | / | 20MnG | ≥415 | ≥240 | ≥22 | / | | 25MnG | ≥485 | ≥275 | ≥20 | / | | 15CrMoG | 440~640 | ≥235 | ≥21 | / | | 12Cr2MoG | 450~600 | ≥280 | ≥20 | / | | 12Cr1MoVG | 470~640 | ≥255 | ≥21 | / | | 12Cr2MoWVTiB | 540~735 | ≥345 | ≥18 | / | | 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | / | | ASME SA210 | SA210A-1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤143HB | SA210C | ≥485 | ≥275 | ≥30 | ≤179HB | | ASME SA213 | SA213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | SA213 T12 | ≥415 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB | | SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | | SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥20 | ≤220HB | | SA213 T91 | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≤250HB | | SA213 T92 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≤250HB | | DIN17175 | ST45.8/Ⅲ | 410~530 | ≥255 | ≥21 | / | 15Mo3 | 450~600 | ≥270 | ≥22 | / | | 13CrMo44 | 440~590 | ≥290 | ≥22 | / | | 10CrMo910 | 480~630 | ≥280 | ≥20 | / | | 高压锅炉管化学成分 标准 | 牌号 | 化学成分(%) | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Ti | Nb | N | GB3087 | 10 | 0.07~0.13 | 0.17~0.37 | 0.38~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3~0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | | | | | 20 | 0.17~0.23 | 0.17~0.37 | 0.38~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3~0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | | | | | | GB5310 | 20G | 0.17~0.24 | 0.17~0.37 | 0.35~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | | | | | | 20MnG | 0.17~0.24 | 0.17~0.37 | 0.70~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | | | | | | | 25MnG | 0.18~0.24 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | | | | | | | 15CrMo | 0.12~0.18 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | | | | | | | | 12Cr2MoG | 0.08~0.15 | ≤0.50 | 0.40~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00~2.50 | 0.90~1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | | | | | | | | 12Cr1MoV | 0.08~0.15 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90~1.20 | 0.25~0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15~0.30 | | | | | | | 12Cr2MoWVTiB | 0.08~0.15 | 0.45~0.75 | 0.45~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.60~2.10 | 0.50~0.65 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.28~0.42 | | 0.30~0.55 | 0.08~0.15 | B 0.002~0.008 | | | 10Cr9Mo1VNb | 0.08~0.12 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18~0.25 | ≤0.015 | | | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | | ASME SA210 | SA210A-1 | 0.13~0.19 | ≥0.1 | 0.45~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | | | | | | | | | | | SA210C | 0.18~0.24 | ≥0.1 | 0.80~1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | | | | | | | | | | | | ASME SA213 | SA213 T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.0 | 0.30~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00~1.50 | 0.50~1.00 | | | | | | | | | SA213 T12 | 0.05~0.15 | ≤0.50 | 0.30~0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | | | | | | | | | | SA213 T22 | 0.05~0.15 | ≤0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.030 | ≤0.010 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | | | | | | | | | | SA213 T23 | 0.04~0.10 | ≤0.50 | 0.10~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90~2.60 | 0.05~0.30 | | | | ≤0.030 | 1.45~1.75 | B 0.0005~0.006 | 0.02~0.08 | ≤0.040 | | SA213 T91 | 0.08~0.12 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 | | ≤0.40 | 0.18~0.25 | ≤0.015 | | | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | | SA213 T92 | 0.07~0.13 | ≤0.50 | 0.30~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 | | ≤0.40 | 0.15~0.25 | ≤0.015 | 1.50~2.00 | B 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | | DIN 17175 | ST45.8/Ⅲ | ≤0.21 | 0.10~0.35 | 0.40~1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | | | | | | | | | | | 15Mo3 | 0.12~0.20 | 0.10~0.35 | 0.40~0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | | 0.25~0.35 | | | | | | | | | | 13CrMo44 | 0.10~0.18 | 0.10~0.35 | 0.40~0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70~1.10 | 0.45~0.65 | | | | | | | | | | 10CrMo910 | 0.08~0.15 | ≤0.50 | 0.30~0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00~2.50 | 0.90~1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | | ≤0.015 | | | | | | 钢管的生产工艺 锅炉管的生产方法 锅炉管是无缝管的一种。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。 概述 (1)生产制造方法: ①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。 ②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。 (2)用途: ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。 ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 [编辑本段]锅炉管的用途 ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。 ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 种类 锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。 规格及外观质量 (1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格,外径10~426mm,共计43种。壁厚1.5~26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。 (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外 径22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。 (3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量:钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 |