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链条炉排锅炉：



链条炉排锅炉是一种非常成熟的炉型，

运行管理较简单，

易

于掌握。链条炉排锅炉属于层燃锅炉，煤炭经煤斗进入炉排，同

炉排运动，同时完全燃烧。在供热行业中应用尤其广泛，是供热

锅炉的主导炉型。



链条炉排锅炉的优点为：



造价、

运行成本低。

采用常规湿式除尘器或高效多管旋风除

尘器即可满足烟气排放要求，

若采用湿式除尘，

可采用除尘脱硫

一体化装置。技术成熟、运行可靠、操作简单，运行管理经验丰

富。锅炉的转动设备少，燃料制备简单。



链条炉排锅炉的缺点为：



不能实现炉内脱硫，

烟气中的

SO2

对大气环境造成污染。

对

煤种的适应性较差。炉内高温燃烧，产生大量

NO2

，对环境造成

污染。热效率较低，虽然横梁式炉排的锅炉效率达

82%

，但仍低

于循环流化床。对负荷变化的适应性较差。

链条炉排有下列三种结构形式
1.横梁式炉排
横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。
其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内，横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。
横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用；炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀；运行中漏煤、漏风量少。缺点是：结构笨重，金属耗量多，约是链带式炉排的2.7倍；制造和安装要求高；受热不均时，横梁易出现扭曲、跑偏等故障。
2.鳞片式炉排
鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。炉排片通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后，便依靠自重依次翻转过来，倒挂在夹板上，能自动清除灰渣，并获得冷却。各相邻链条之间，用拉杆与套管相连，使链条之间的距离保持不变。
鳞片式炉排的优点是：煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；炉排间隙甚小，漏煤很少；炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换；由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。缺点是：结构复杂、金属耗量多，该炉排比链带式炉排约高30%；当炉排较宽时，炉排片容易脱落或卡住。