| 详细介绍： 玻璃鳞片施工注意什么一玻璃鳞片特性：
1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、玻璃鳞片热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
二玻璃鳞片定义：
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
物理参数及施工参考：
闪点：23℃
比重：约1.5kg/升
混合后适用时间：6小时
理论涂布率：7.5米2/ 升(干膜100微米计)
建议涂装道数：2道
复涂间隔时间：16小时后，超过3天应打磨
配套用漆：底漆用环氧防锈漆，面漆用环氧、聚氨酯、氟碳漆等高性能面漆。
表面处理：底层面上应干燥，无油污、灰尘。
施工环境：底材温度应高于3℃以上,相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂装方法：喷涂、刷涂
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度）：环氧稀释剂5%-10%
玻璃鳞片涂料按照涂料黏度分类，可分为玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥。其实玻璃鳞片涂料的厚度远超过普通涂料的厚度，厚度从0.2– 3mm不等，主要用作衬底，其对基料可分为薄膜、中膜和厚膜鳞片涂料三种类型，每种类型的涂料要求的玻璃鳞片的片径和用量不同。常用的树脂主要是乙烯基树脂、不饱和聚酯、环氧树脂。聚氨酯类玻璃鳞片涂料的玻璃鳞片用量较笑。
由于固化后的玻璃鳞片涂料要求具有优异的渗透性能，因此涂料配方中***不喊挥发型溶剂或少量溶剂。玻璃鳞片涂料施工后，由于受玻璃鳞片层的阻挡，溶剂难以挥发，容易产生和溶剂相关的各种涂膜缺陷，溶剂型鳞片涂料只适合薄层涂料。
以上就是玻璃鳞片涂料的分类的解说，希望可以给大家带来帮助。
供应玻璃鳞片胶泥、涂料
特点用途
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥从开始的我国在50年代以前造船技术还很落后，尤其是船舶内部的材质不能经过长时间水泡，耐腐蚀性强，所以在制作船舶时船舶的使用寿命都很短，这不仅浪费制作船舶外壳的材质，而且是比较浪费人工，应该说是费力费工又费时，使得我国船舶建造一直比较落后。60年代后期，随着我国改革开放，国外技术不断进驻我国市场，人们也开阔的眼界，所以引进了美国开发出来的新技术，乙烯基鳞片胶泥，这一技术是20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。有了这种材质，大大解决了船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀的问题。随时乙烯基鳞片胶泥的引进，我国大中型公司也引进了这一技术，在经过不断研制开发的过程中，玻璃鳞片胶泥技术也在不断改进，
目前玻璃鳞片防腐涂料应用领域已经拓展到以下各个领域：
1、排烟脱硫装置。
2、污染物处理设备，如废气废液装置，水处理设施。
3 、石油贮槽内衬、石油储罐底部平面的衬层（部分焊接、铆接点）。
4 、海洋工程、海洋开发工程，建筑物，构造物，船舶的内舱、甲板地、海水水箱、海洋钻井，采油平台。
5 、化工行业的化工装置、各种贮槽容器、化学反应塔、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。【内衬玻璃鳞片胶泥厂家供应,高空玻璃鳞片胶泥施工安全问题】
6 、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑防腐。
7 、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱纸浆等行业。
8 、电镀金属工业的电镀和酸洗。
9 、锅炉、水槽存储器的内储层。
10 、食品工业中的发酵池、存储器底面衬层。
11 、化工、医药和食品厂的地面，排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖设施等的防腐
特点用途
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片胶泥（涂料）施工注意
1、环境条件：
（1）在大风天禁止涂装作业。
（2）在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3）在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、冬季施工措施：
（1）为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2）采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3）湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
3、注意事项：
（1）施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
（2）施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
（3）严防水和杂物等到掉进涂料内，以免影响涂层的质量。
（4）施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5）应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全。
（6）涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用揩擦一遍，以免影响施工的质量。
（8）防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应小心，避免撞击、敲打和施焊。
4、安全防护：
（1）涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。
（2）涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3）施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。
（6）操作人员如有头晕、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
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