6大优势：

1. 质量优质稳定可靠----产品精心设计，IGBT等器件元器件选择国际国内著名品牌，电气部件均采用知名定点厂家厂家生产。 

2. 加热快效率高-----非接触式加热、加热速度快、均匀、氧化少。

3、适用广范----金属加工行业热锻成型、焊接、热处理、熔炼、最实用、最价廉的感应加热设备。

4、节能环保安全----作业环保好，无噪音，无废气污染，无明火，比煤气、氧气、乙炔、焦煤、电组炉等节能3-5倍，设有自动控制，过压、过流、进热、缺水等报警装置保护。

5、集成小体型化----设备体积小，占用空间少，重量轻，便于搬动和移动。

6、操作简易----数控型设计，无需调试，安装、操作方便，即学即会，一人操作，工序较少，效率高。

【感应加热设备选型指南】 
1.关于工件透热。应用范围： 紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等。

原则：工件直径越大，频率应越低。（根据生产效率选择合适的功率,功率越大，速度越快）．如：

Φ20以上,中频(1-20KHZ)

Φ5-20,高频(20-100KHZ)

Φ5以下,超高频(100-500KHZ)

2.关于热处理。应用范围：轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件、金属线材退火、液压配件、汽车配件、刀剪钳、不锈钢锅退火等等。

原则：工件要求淬硬层越浅，频率应越高。（结合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑）如：

1mm以下，超高频100-700KHZ；

1-2.5mm，超音频20-100KHZ；

2.5mm以上，中频1-20KHZ。
3.钎焊。应用范围：钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接。

原则：焊接体积越大，频率越应降低。（根据具体工件形状、材料、焊料等情况来定）

体积小于30*30*30的刀具，可采用高频；

 4.熔炼。应用范围：金、银、铜、铅等贵金属。（根据熔炉及生产效率具体而定）。 

原则： 小容量可选高频，大容量可选中频，