一是彻底消除了交叉作业安全隐患,提高了本质安全水平。针对因为巷道拐弯,而再次安装皮带运输机,进而使卡规船运输与皮带司机产生交叉作业,给安全生产埋下隐患,更容易发生运输和安全事故的现象.煤矿皮带输送机改向装置的研制成功,不仅使2228下运减少了一部皮带的安装、看守和维护,而且提升了本质安全的水平,彻底解决了在巷道、皮带拐弯处卡规船运输与皮带司机交叉作业的问题,创造了本质安全环境。
二是优化生产组织与衔接,有效提高辅助准备效率。在正常情况下,煤矿皮带输送机改向装置在地面准备时间为3天,然而在地面准备一部皮带运输机则需要10天。此外,煤矿皮带输送机改向装置在生产现场安装仅使用0.5个生产班次,合计8个工,而安装一部皮带则至少需要4个生产班次,合计80个工。从上述数字我们可以看出,设备的成功投入,缩短了辅助准备时间,提高了掘进巷道的进尺效率和正规循环率,有效地缓解了生产组织与衔接计划压力大的问题。
三是快速推进技术与效益相互转化,实现减人提效见实效。煤矿皮带输送机改向装置的有效研制和成功投入使用,再一次向人们证明,科学技术是第一生产力,技术进步是实现减人提效的有效载体,更是助推扭亏增盈工作的捷径。设备应用在2228工作面巷道掘进期间,产生的直接效益:含减少安装一部皮带运输机及所需保养维护、运行电费、看守工等费用在25万元以上。据初步测算,煤矿皮带输送机改向装置应用在2228工作面回采期间,产生的间接效益:准备区减少了一部新皮带运输机的安装、维护、保养等工作,采区则减少了一部皮带运输机的回撤及其日常看守工、运行电费等费用合计在100万元以上。
1、节省岗位设置:不需设专人,仅像巡视皮带机中间装置一样,定时巡查即可,故障易发现、易排除。
2、使用简便:调试原理同普通带式输送机,任何一个皮带机的操作人员均能调试。
3、维护简便:只有异型滚筒是易损件,其余为常用件,用户可以自行维护修理,不需专门人才。
4、安装方便 :地锚、混凝土基础、点柱均可实现。
5、减少设备初期投入:每台 1、节省岗位设置:不需设专人,仅像巡视皮带机中间装置一样,定时巡查即可,故障易发现、易排除。
2、使用简便:调试原理同普通带式输送机,任何一个皮带机的操作人员均能调试。
3、维护简便:只有异型滚筒是易损件,其余为常用件,用户可以自行维护修理,不需专门人才。
4、安装方便 :地锚、混凝土基础、点柱均可实现。
5、减少设备初期投入:每台煤矿皮带输送机改向装置可代替一部皮带机的头、尾、张紧、电缆电控、储带。其铺设和安装工作量均大大节省。
可代替一部皮带机的头、尾、张紧、电缆电控、储带。其铺设和安装工作量均大大节省。