火电厂汽轮发电机组振动测量多采用磁电式传感器，火电厂的汽轮发电机组是一个大型的转动机械。这种传感器可把机械振动幅值转换成电量。

当汽轮发电机组的轴承振动时，磁电式传感器内可动部分由于惯性的作用将按轴承振动的频率沿着轴线方向相对于外壳作往复运动，实质上是外壳随着振动往复运动，而中心部分悬 浮在弹簧片上不动。检测线圈切割磁力线产生感应电动势感应电动势的频率等于振动频率。而电动势的大小则与振动的速度成正比，因为要求的测量结果是振动的幅值，而传感器所产生 的电动势只正比于振动的速度，所以传感器的输出信需经积分电路转换为相应振动的幅值。当长时间工作时，磁电式传感器应具有较好的可靠性和稳定性。然而，在实际工作中，它恰恰是汽轮机监控系统中最薄弱环节。

磁电式振动速度传感器技术参数：

灵敏度：20～50mV/mm/S±1%（根据用户调整）

频率响应（可选）：5～100 Hz，10～500 Hz，10～1000 Hz

固有频率：约10Hz

振幅极限：2mm（峰-峰值）

最大加速度：10g

安装方式：垂直；水平；垂直、水平两用型

温度范围： -30℃～120℃

相对湿度：至95%不冷凝

外形尺寸：φ35×78mm

重 量: 约350g

安装螺纹:M10×1.5

磁电式传感器成了一个易损部件，原因如下

永久磁铁处于温度较高的振动环境中，容易发生磁衰。磁电式传感器使用 1 ~2年年后其性能指标急剧下降，灵敏度下降10%以上。幅值线性度也明显降低。为保证汽轮发电机组监控系统的可靠性不得不更换磁电式传感器