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20CrNi2Mo
20CrNi2Mo合金结构钢 销售热线：18118860899 0510-86591989小凤
标准：GB/T 3077-1999
20CrNi2Mo钢是一种优质低碳中，由于其合金元素含量低，各种合金元素协同配合效果较好，在世界主要工业国家中，均将其列为推荐标准牌号。20CrNi2Mo钢可以作为表面强化型的渗碳钢应用于渗碳齿轮、渗碳轴承等零件上；也可以经、低温回火后应用于诸如挖掘机斗齿(镐牙)、农用机械磨损件等要求耐磨损、耐冲击的零件上。
美国的SAE4320、台湾地区和日本的SNCM420、原苏联的20ХН2М等钢在化学成分和一些主要性能指标上与我国的20CrNi2Mo钢均是相同或相近的。
化学成分
碳 C：0.17~0.23
硅 Si：0.20~0.35
锰 Mn：0.40~0.70
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.030
铬 Cr：0.35~0.65
镍 Ni：1.60~2.00
钼 Mo：0.20~0.30
铜 Cu：≤0.30
20CrNi2Mo钢变形倾向明显小于20Cr2Ni4钢，其碳浓度梯度分布合理，硬化性能好，表层残余奥氏体含量及分布理想，热处理工艺性能优于20Cr2Ni4钢。可替代20cr2Ni4。
20CrNi2Mo是上世纪八十年代末九十年代初从 美国引进的渗碳钢，一般用于制造重载、大模数的齿 轮。杭齿也将该材料用于制造大型工业传动齿轮箱 的齿轮，该类齿轮模数均在20以上。从化学成分分 析及热处理工艺资料介绍，此材料的工艺为:渗碳缓 冷-高温回火或等温球化退火一加热淬火一低温回 火[1]。这种传统渗碳工艺较为保守，生产周期也较 长。杭齿由于设备所限，无法进行该类材料的渗碳 后缓冷工艺(该材料渗碳后不能在空气中冷却)，因 此对20CrNi2Mo材料齿轮的渗碳必须另僻途径，进 行稳妥的工艺改进。 为此，我们从20CrNi2Mo材料工艺特性着手开 始进行改进的分析论证，以探讨工艺改进的可行性。 120CrNi2Mo工艺特点 由于20crNi2Mo材料中镍含量较高，热处理渗 碳工艺有其特殊性。为了获得理想的金相组织和表 面硬度，常规的热处理工艺为:渗碳后缓冷一等温球 化退火(或高温回火)一加热淬火和低温回火。 2可行性分析 Ni是扩大吖区的元素。由于20CrNi2Mo材料中 Ni含量较高，降低了A1点，
20crNi2Mo材料齿轮渗碳工艺改进 温回火。高温回火使马氏体分解为回火索氏体，同 时残余奥氏体中将析出含Cr的碳化物，因而使残余 奥氏体的马氏体点升高，在回火后的冷却过程中残 余奥氏体将全部分解，在重新加热淬火时，铬的碳化 物溶解较慢，奥氏体中的碳 | 
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