详细介绍:
煤矿湿式喷浆机产品概述
煤矿湿式喷浆机,系将配好的混合料,进行加水、搅拌、连续输送,加液体速凝剂、喷射集于一体,并能自动进行。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性能较好的机具之一。特别是喷射机,在结构上进行了先进的改进,新设计了弹性料腔和旋流管,大大提高了处理湿料的能力和易损件的寿命,降低了整机的重量。它广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土之用。
3、主要技术性能
3.1型号意义
喷射机组送料机构特征:L-螺旋式;
补充代号:I:直通腔
主参数代号:单位生产能力(5m3/h)
第一特征代号: S:湿式>0.4:
产品类型:JP:转子式混凝土喷射机组;
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3.2主要技术指标
项目
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单位
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参数值
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主机
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使用的气体额定压力
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MPa
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0.4~0.6
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耗气量
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m3/min
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8~10
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单位工作能力
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m3/h
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5
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最大输送距离
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m
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水平 ≤100
垂直 ≤30
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最大骨料直径
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mm
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≤20
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适用混合料水灰比
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>0.40
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电动机
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型号
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YBK2-132M2-6
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额定电压
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V
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660/1140
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功率
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kW
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5.5
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螺旋机构转速
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r/min
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83
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轨距
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mm
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600
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螺旋上料机构
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电动机
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型号
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YBK2-100L-4
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额定电压
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V
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660/1140
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功率
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kW
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3
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螺旋机构转速
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r/min
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83
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速凝剂泵
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最高使用气压
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MPa
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0.7
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额定流量
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m³/h
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0~1
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速凝剂箱有效容积
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L
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109
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机重
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kg
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28
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4、工作原理及主要结构
图1
1、碰头 2、电动机 3、减速机 4、进料斗 5、进水管路 6、搅拌机 7、喷射机 8、输料管 9、喷头10、输液胶管 11、矿车轮对 12、车架 13、电动机 14、速凝剂泵 15、速凝剂箱
4.1工作原理
送风开机后,将混合好的料,人工均匀地装入搅拌机的料斗,打开加水装置球阀,经搅拌机搅拌送入喷射机,再由压缩气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头时,经由速凝剂泵压出的液体速凝剂与其混合,达到混凝土速凝的目的。
4.2主要结构
该机主要由搅拌机,进料斗,加水装置,喷射机,出料弯头,气路系统,速凝剂泵,速凝剂箱,车架等部分组成。(见图1)
4.2.1搅拌系统
搅拌系统主要由减速机,电机,联轴短接,进料斗、加水装置,U型搅拌机等部分组成。搅拌轴由电机通过减速机在U型搅拌机机壳内带动旋转,搅拌轴上固定有定量螺旋和搅拌螺旋。均匀加入的混合料,经料斗的筛网进入输送螺旋,由加水装置(可调)加水后,进入搅拌螺旋,经搅拌后进入喷射机。当搅拌量过大时(即喷射机吃不了时),减少投料量,直至互相匹配为止。
4.2.2喷射机
喷射机,主要由料斗、风路系统、出料弯头、结合板、转子、减速机等部分组成。
电机经减速机带动转子旋转,通过搅拌机进入转子的混合料,由风路系统中的主进风管路,把其送出出料弯头,再由风路系统中的辅助进风气管路的助力,将其混合料经输送管、喷头,喷至受喷面。
4.2.3速凝剂泵
速凝剂泵站主要由速凝剂泵、管路、速凝剂箱等部分组成。速凝剂泵由矿井的压力气体提供动力,由速凝剂泵将速凝剂箱中的液体速凝剂,经管路直接进入喷头,与其混合料混合后喷向受喷面。无物料喷射时,应先关闭速凝剂泵气阀,然后关闭喷头球阀,停止速凝剂的添加工作。
液体速凝剂的添加量是通过流量计的调节旋钮进行控制的,按速凝剂的配比要求定量掺加。如果使用量大,可以通过速凝剂厂家,对所使用的水泥做适应性试验,以确定最佳配比量。
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