详细介绍:
近年来,我国煤矿用带式输送机已有了很大的发展,在需要弯曲向上输送物料的场合,逐渐采用可弯曲带式输送机代替过去多台带式输送机搭接的形式。而可弯曲带式输送机与普通带式输送机相比, 不仅可以减少带式输送机的搭接,减少硐室的开采工作量,减少驱动装置的投资等,而且还可以减少粉尘污染,降低初期投资与运转费用,简化供电系统,提高经济效益;
另外,可弯曲带式输送机除弯道处的部分结构件外,其他重要部件如驱动装置、张紧装置、输送带等都可与同规格普通带式输送机通用。因而对于转弯输送采用可弯曲带式输送机有更高的经济效益。
平面转弯带式输送机的设计方案有:串联搭接、强制改向滚筒、采用特殊的专用胶带和自然水平转弯等四种形式。其中自然水平转弯只在机架结构上采取一些措施来实现输送机的自然转弯,该方法维护简单,不需要大的安装空间,也不存在物料的二次破碎问题,扩大了普通输送机的应用范围,在结构上又不做太大的改变,是一种好的转弯方式。所以用户对这种输送机实现自然变向运行具有更大的兴趣。
带式输送机转向装置基本原理
皮带机转向装置的使用范围很广,可以使带式输送机实现水平转弯,上下转弯,组合转弯,上下变坡运行(在上下变坡运行中可以实现压带功能,防止产生飘带)。原需要多台皮带机搭接方式进行输送,现采用该装置一机便可达到换向转向目的,可实现省电,省工,省设备,省安装,省电控等。
皮带机转向装置采用截盘式长卫星辊转向滚筒,确保输送机在平面转角运行中消除轴向力,达到胶带换向目的。可实现0°~180°之间的任何转换角度。
皮带机转向装置性能参数及使用范围
转弯装置的使用范围和参数选择
转向角:0°~1 80°均可实现
带宽:500mm~1 400mm
机 型:所有带式输送机
转折次数:1~2次
阻力系数:K=1.08~1.1 2
实现转弯的技术有:托辊安装支撑角、增大成槽角、内曲线抬高、在空回分支加压辊、设置挡偏立辊等。在理论上通过计算可以得到转弯半径、托辊安装支撑角、托辊成槽角、曲线抬高量,在制造、安装时并不能保证理论上各种参数,从而导致平面转弯带式输送机现场安装调试时非常困难。通过设计上的改进,就可以解决这些问题。
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