| 详细介绍：
矿用掘进台车凿岩作业规程：
对作业面进行安全确认后，调整好大臂与推进梁打眼时的位置，推进梁延伸，顶紧凿岩作业面。
打开水阀门，检查水压及流水情况。
推动旋转手柄，使钎杆转动。
推动凿岩机推进手柄，使钎杆顶住岩面。
推动冲击手柄到轻冲击位置，进行开眼作业；眼门未开好，凿岩机可退回重开。
钎头进入岩石300毫米以上后，可将冲击手柄推到重冲击位置，进行全功率凿岩作业。
矿用掘进台车凿眼时，应从上到下依次进行，以防眼被堵塞；打完一个眼，可采用手动操作退回或自动退回凿岩机的方式，并保持转动和供水冲洗。
关上水阀，停止钎杆转动，收回推进梁，进行下一个眼作业。
凿岩时，要注意观察系统有无泄露，有无噪声、温度异常等不正常现象，及时判断并做出处理。
注意观察凿岩机钎尾处，应有明显的油雾；如有异常抖动，说明凿岩机蓄能器压力不足；注意胶管捆扎和吊挂是否正常；注意液压系统温度是否正常。
井下掘进台车的凿岩作业设有防卡钎系统，凿岩中，钎头被岩石或碎石卡住，防卡钎保护开始动作。未经允许台车司机不允许调整台车的防卡钎压力和推进压力。
严禁台车打干眼和打残眼。
凿眼时，井下凿岩台车前后不得有人逗留。
作业完毕和收车
作业完毕后台车停于指定位置，大臂和推进梁操纵到适当位置，较长时间存放，大臂应支撑或吊挂。
使用停车制动器实施停车制动。
方向控制手柄放在中位。
支起千斤支腿。
发动机低速转动3至5分钟，逐渐降温熄火，关车灯，断电。
清洗车辆，打扫好全车卫生。
检查车辆，处理故障，按要求做好交接班工作。
出现非正常情况的处置和报告
当设备在运行中出现着火时，司机要在最短的时间内将车停稳，尽快切断动力电源，并用就近的灭火器进行灭火，火势较大，不能扑灭时要立即报告调度室或报火警。
当井下掘进台车在斜坡道上发生跑车事故时，要立即采用停车制动实施制动，司机不能跳车，同时要抓牢，在台车停稳后，用掩车木掩车。
出现人员伤害，要立即停止设备，在安全的条件下，及时救护，报告工区或生产调度室，同时保护好现场。出现电器伤害要及时切断动力电源，按以上过程实施救护和汇报。
岗位工艺参数、标准、相关记录及要求
司机要认真填写《设备点检记录》、《凿岩台车运行、交接班记录》。
| 
放大图片
暂无相关下载
