详细介绍:
侧帮打眼钻车钻臂升降液压回路的元件主要由主泵1、配油阀2、溢流阀3、双向液压锁4、举臂油缸5、单向节流阀6、换向阀7、单向阀8及压力表9等组成。其液压原理图见图2-17。
当主泵1向系统供压力油时,通过配油阀2配油,操作换向阀7即可控制升降油缸活塞杆的伸出或缩回,实现钻臂的升降。
当换向阀7处于中位时,主泵1供给的压力油通过换向阀7回油箱,升降油缸得不到压力油故不动作。
当把换向阀7手柄推到前面的位置时,压力油通过换向阀7进入到升降油缸5的有杆腔,升降油缸无杆腔的液压油则通过双向液压锁4、单向节流阀6及换向阀7回油箱。有杆腔进油,无杆腔回油,此时钻臂下降。单向节流阀6的作用则是为了防止回油过快起一个阻尼作用,使其动作平稳可靠;而双向液压锁4的作用是控制升降油缸不会因重力而使钻臂下降,即在不供油时把油缸内的液压油锁死,使凿岩作业时钻臂保持稳定。
当把换向阀7手柄拉到后面位置时,主泵1供给的油通过换向阀7、单向节流阀6及双向液压锁4进入到升降油缸的无杆腔,使钻臂上升,有杆腔的液压油则通过双向液压锁4,换向阀7回油箱。钻臂上升时,回油路上虽无单向节流阀,但动作也比较平稳。因为钻臂上升时要克服其重力,故回路上已有背压,动作平稳可靠。
升降油缸的动作压力,由溢流阀3来控制,最高不会超过其调定压力(17.5Mpa)。
侧帮打眼钻车钻臂摆动液压回路的元件主要由主泵1、配油阀2、溢流阀3、单向节流阀4、双向液压锁5、摆臂油缸6、换向阀7、单向阀8及压力表9等组成。其液压原理图见图2-18。
当主泵1向系统供压力油时,通过配油阀2配油,操作换向阀7即可控制摆臂油缸6活塞杆的伸出或缩回,实现钻臂的左右摆动。
当换向阀7处于中位时,主泵1供给系统的压力油经换向阀7直接回流油箱,摆臂油缸得不到压力油,故摆臂油缸不动作。
当把换向阀7的手柄推(拉)到前(后)面的位置时,主泵1供给系统的压力油经换向阀7、单向节流阀4和双向液压锁5进入摆臂油缸6的有(无)杆腔。使摆臂油缸的活塞杆伸出(缩回),即钻臂的左(右)摆动。摆臂液压回路的压力受溢流阀3控制,最高不会超过其调定的压力(17.5Mpa)。
单向节流阀4的作用是使回油产生一个背压起阻尼作用。因此使摆臂油缸的动作平稳、可靠、双向液压锁5的作用是在主泵1不供油时,把摆臂油缸锁死,避免在凿岩时由于振动移位而影响其钻孔定位精度。
|