简要说明：中国矿大牌的煤矿输送设备；带式输送机转弯装置产品：估价：面议，规格：zx，产品系列编号：齐全

                                                               煤矿带式输送机转弯装置

带式输送机设计过程中经常遇到在一条线路上，而不是在同一条直线上，这时往往要考虑中间转载，从而影响经济效益、输送效率及可靠性等关健问题，而平面转弯在一定范围内可解决这一问题。水平转弯取消了缓冲器、清扫器、导料槽等磨损件，无物料溢出或堵塞的危险，减少粉尘飞扬和噪声，使系统供电及控制系统更集中，有利于保护环境，取消了中间转卸料高度，减少了不必要的能耗。

　　平面转弯有两种形式，即强制导向转弯和自然变向转弯，强制导向转弯如我们说的管状带式输送机及在变向处设置专门的装置实现转弯变向。自然变向转弯则使输送带按力学规律自然弯曲运行。水平弯曲带式输送机就是属于此种类型，它是采用普通输送带，经过计算得出转弯半径，并根据此半径沿输送线路布置其托辊组，输送带可在其上弯曲运行而不致跑偏。

　　带式输送机实现自然变向转弯一般需采取三个措施，即基本措施，附加措施和应急措施。

带式输送机转弯装置；

带式输送机转弯装置是我们中国矿大的专利产品，荣获国家科技进步三等奖。近二十年的市场销售，在全国六百多个煤矿已经取得了大量应用。本设备可以代替两部或多部带式输送机的搭接运输，能为煤矿设备投入节省大量资金。该设备无需动力，省时，省电，省安装。改变了一条带式输送机不能转弯运输的历史。

专利发明人宋宝令教授，教授级高级工程师，享受国务院政府特殊津贴。现为我们中国矿大机电公司总工程师。

带式输送机转向装置基本原理

皮带机转向装置的使用范围很广,可以使带式输送机实现水平转弯,上下转弯,组合转弯,上下变坡运行（在上下变坡运行中可以实现压带功能,防止产生飘带）。原需要多台皮带机搭接方式进行输送,现采用该装置一机便可达到换向转向目的,可实现省电,省工,省设备,省安装,省电控等。

皮带机转向装置采用截盘式长卫星辊转向滚筒,确保输送机在平面转角运行中消除轴向力,达到胶带换向目的。可实现0°～180°之间的任何转换角度。

皮带机转向装置性能参数及使用范围

转弯装置的使用范围和参数选择

转向角:0°～1 80°均可实现

带宽：500mm～1 400mm

机 型：所有带式输送机

转折次数：1～2次

阻力系数：K=1．08～1．1 2

外型尺寸：见右表

换向系统的主要特点：

·节省投资：节约了机头,机尾,溜子,电控等设备投资。

·减少人员：无需专人值守,减少了工作岗位,增加了安全系数。

·节约能源：该设备无需动力,减少了装机容量,节省大量电耗。

·降低成本：该设备结构简单,省时,省电,省人工,大大降低了运营成本。

·维护简单：只需定期检查更换小卫星,非常方便。

·安装方便：无需增加巷道的高度和长度。

换向系统的使用范围：

换向系统的使用范围很广,可以使带式输送机实现水平转弯,上下转弯,组合转弯,上下变坡运行（在上下变坡运行中可以实现压带功能,防止产生飘带）。当出现以下情况时可以考虑使用换向系统。

1, 在一个运输系统中,由于运输巷道有弯曲而必须多台带式输送机搭接机运输或必须铺设大溜子转弯搭接运输时,最适合采用换向系统,可实施省工,省电,省设备,省电控。

2, 由于换向系统使用后可以使带式输送机转弯前后共用一个机头和一个储带装置及张紧装置,就使得机尾到转弯处的距离可以非常短（最短可以只有4米左右）,这样在末采中就不存在因要求带式输送机太短铺不下而撤换溜子得麻烦,大大地提高了工作效率。

3, 在掘进巷道时,使用换向系统将带式输送机延伸到掘进头可以代替铺设溜子所带来的麻烦。这样即可以省工,省电,还可以省维护。