| 详细介绍：
500Nm微机控制静重式扭矩标准机
产品概述：
500Nm微机控制静重式扭矩标准机，主要用于检测点位于5Nm---500Nm范围内的扭矩传感器(50Nm、100 Nm、200 Nm、300 Nm、400Nm、500 Nm系列) 、扭矩传感器及扭矩仪校准及标定，该机由主机、控制系统和测量单元组成，可进行扭矩闭环控制。该扭转标准机完全满足《JJG 769-2009》扭矩标准机检定规程、《JJG557-1988》标准扭矩机检定规程，JJG 995-2005 静态扭矩测量仪检定规程等标准及检定方法。
一.主要技术参数
1. 扭矩测量范围： 5--500Nm
2. 扭矩准确度等级： 0.05
3. 初始扭矩和额定扭矩的灵敏限：≤该级扭矩准确度的1/3
4. 水平传感器角度误差： 0.0002度
5. 力矩杠杆初始水平度： ≤0.3/1000
6. 杠杆力臂： 500mm
7. 杠杆臂长的误差： ≤±0.015%
8. 砝码配置：
小砝码单个名义质量×数量 左侧 10N×6 右侧 10N×6
20N×7 20N×7
大砝码单个名义质量×数量 左侧 40N×6 右侧 40N×6
80N×7 80N×7
9. 砝码精度： ±0.005%
10. 试验机两夹头同轴度 ≤φ0.1 mm
11. 扭转角测量范围： 0--±360.00°
12. 主动夹头转速： 0.1-1000度/分，无级可调
13. 扭转方向： 正反两个方向
14. 两轴头间最大距离： ≤600 mm
15. 试验空间（台面到试样中心高）： 250mm；
16. 外形尺寸: 主机外形（长x宽x高） 2200x1400x1500mm
电 控 柜（长x宽x高） 920x700x1100mm
二、主要特点
1. 采用进口交流伺服电机提供动力，通过进口全数字交流伺服器控制，使速度控制精度更高，并且传动效率高、噪音低，运动平稳。
2. 砝码的加卸采用微机伺服控制，速度可调、加载平稳。
3. 采用非接触式的杠杆水平位移测量，确保杠杆水平检测的高准确度。
4. 扭转角测量通过光电编码器实现。不但消除了温漂、零漂的影响，同时，通过先进的四倍频技术，使测量精度更高。扭转角测量的最小精度为0.0002°，确保杠杆的水平。
5. 动夹头移动速度无级可调，便于试样的快速安装。
6. 可以正反施加扭矩。
7. 装配扰性联轴器，确保主被动轴头的同轴度，确保检测的准确度。
8. 具有试样保护功能，具有扭转角、灵敏度等多种保护功能。
9. 动力头轴向移动灵活，阻力小。
三、主机结构及组成
1. 主机由底座、 扭转驱动装置、试验空间调整机构、杠杆、被动夹头、砝码、砝码加载机构、测控系统及软件等组成。
2. 底座：由浇铸件组成，保证整机不变形，确保整机精度，该件要进行去应力退火处理。
3. 扭转驱动装置：由主动扭转头、高性能减速机（台湾）、伺服电机、移动底座等组成，当砝码通过杠杆给被检传感器一个扭矩时，杠杆就会倾斜一定的角度，这时伺服电机就会旋转给被检传感器一个反方向的扭矩值，从而将杠杆驱动到平衡。
4. 试验空间调整机构： 通过微型电机驱动滚珠丝杠来实现试验空间的调整，采用高精度直线导轨，从而保证了扭转的精度。
5. 杠杆：杠杆上的刀承及刀刃采用特殊的合金钢，应用德国先进的结构制作而成，刀承及刀刃的耐磨性很高，从而保证了整机精度。为增加扭转的灵敏性，杠杆上端装有平衡调节机构。
6. 被动轴头：被动夹头与杠杆相连后固定在底座上，连接部位用高精度低摩擦的刀承及刀刃。
7. 砝码: 砝码由吊挂、大砝码组、小砝码组等组成。为满足检定点在5—500Nm范围内的各种扭矩传感器的标定，将砝码分为两圈，两组砝码可逐级加载，任意组合。
8. 砝码加载机构：由伺服系统通过同步齿形带带动滚珠丝杆上下移动而实现砝码的加卸载。
四、工作条件
1. 室温： 20±5℃
2. 相对湿度： ≤80%
3. 气压; 90---106千帕（680---800mmHg柱）
4. 无振动、无强电磁场、无强磁、无腐蚀介质的环境
五、设备配置
1. 500Nm扭转试验机主机 1台
品牌减速器 1套
1000N（100kg）砝码组 2套
2. 伺服控制系统 1套
伺服电机 5套
伺服控制器 5套
水平传感器（非接触位移传感器） 1套
3. 伺服电控单元（不含电脑和打印机） 1套
4. 500Nm微机控制扭转试验机软件 (苏州力微达) 1套
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