可编程逻辑控制器的电源在整个中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源是无常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去

 

处理单元(CPU)

处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中枢。它按照可编程逻辑控制器程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步可编程逻辑控制器的可靠性，对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余，或采用三CPU的表决式。这样，即使某个CPU出现故障，整个仍能正常运行

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郴州1756-OV16E AB可编程控制器就而言，梯形语言初基于继电器和定时器模拟自动，已经成为广为应用的PLC编程语言；但是其他的选择也在慢慢出现，如IEC61331-3的编程语言。在未来，PLC将会在硬件、和通讯的领域进步来适应科技的发展。可能的演变将会包括PLC及可编程自动控制器（PAC）部分功能的合并，以实现从工厂底层到顶层的通讯。大中型可编程逻辑控制器应支持多种现场总线和通信协议（如TCP/IP），需要时应能与工厂网（TCP/IP）相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信，应是开放的通信网络。2. 模数转换器是将模拟转换成数字的，是一个滤波、采样保持和编码的。二、安装的选择为减轻CPU通信任务，根据网络组成的实际需要，应选择具有不同通信功能的（如点对点、现场总线、）通信处理器。的继电器控制使用了大量的中间继电器、时间继电器，由于触点不良，容易出现故障。PLC用代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件元件，接线可到继电器控制的1/10-1/100，因触点不良造成的故障大为。开关量迎接无线的时代一、输入输出（I/O）点数的估算对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模控制和集散控制等。一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。它余同功能的继电器相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中。处理速度与用户程序的长度、CPU处理速度、等有关。可编程逻辑控制器接点的响应快、速度高，每条二进制指令执行时间约0.2～0.4Ls，因此能适应控制要求高、相应要庆的应用需要。扫描周期（处理器扫描周期）应：小型可编程逻辑控制器的扫描时间不大于0.5ms/K；大中型可编程逻辑控制器的扫描时间不大于0.2ms/K。虽然梯形逻辑语言可以作为简单的机器控制的基石，但功能块编程技术可以代码数量，尤其是需要将PLC代码融入统一编程的时候。在制造工业中存在大量的开关量为主的开环的顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序号按照时序;另外还有与顺序、时序无关的按照逻辑关系进行连锁保护的控制;以及大量的开关量、脉冲量、计时、计数器、模拟量的越限等状态量为主的—离散量的数据采集监视。由于这些控制和监视的要求，使PLC发展成了取代继电器线路和进行顺序控制为主的产品。PLC厂家在原来CPU模板上提逐渐了各种通讯接口，现场总线技术及以太网技术也同步发展，使PLC的应用范围越来越广泛。 PLC具有可靠、价格便宜、功能齐全、应用灵活方便、操作方便的优点，这是它闹久的占有市场的根本原因。功能特点编辑5、诊断功能