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聚合氯化铝主要性质

  聚氯化铝图片

聚氯化铝（Poly aluminum Chloride） 代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。

该产品与其它混凝剂相比，具有以下特点：应用范围广，适应水性广泛。易快速形成大的矾花，沉淀性能好。适宜的PH值范围较宽（5－9间），且处理后水的PH值和碱度下降小。水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。

聚合氯化铝理化指标

该产品是一种无机高分子混凝剂。主要通过压缩双层，吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。

喷雾干燥型聚合氯化铝，外观为白色或淡黄粉末，产品由反应，喷雾成型等工艺制成，全套设备由电脑控制，产品质量稳定。产品质量指标：Al2O3≥30，盐基度在60～85范围内任意标准。水不溶物≤0.1%，此工艺产品主要供出口、国内主要应用于食品化状品的添加剂、饮用水的净化等行业。喷雾干燥型聚氯化铝是水溶性物质，具有较好的热稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。

聚合氯化铝技术参数

技术参数：

聚合氯化铝使用方法

将该产品（固体）与常温水按1/3的重量比边搅拌边投加，至完全溶解后，再加水稀释到所需要浓度，原水浓度100~500mg/时投加量为3~6mg/I.即每千吨水投量为3-6kg具体投加时，原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少，根据水质情况进行水试，选出最佳投加量而后投用。

聚合氯化铝类型

产品名称:喷雾干燥型聚氯化铝,白色聚合氯化铝,

分子式：[AL2(OH)LnCL6-n]m

技术标准：GB15892-2003

聚合氯化铝产品特性

喷雾干燥型PAC的特点取决于压力喷雾剂的操作原理。经压力喷雾干燥流程生产出来的氯化铝为多孔小颗粒或中空小颗粒，表现出防尘和平滑性。由于与待处理水体接触性更好，其可湿性和水处理速度均强于其他粉状产品。喷雾生产不仅干燥聚合氯化铝，而且同时使其变成微小的颗粒。聚合氯化铝为水溶性物质同时表现出良好的热稳定性和可溶解性。将40-50%的氯化铝溶液吸入高压泵中，经干燥喷雾器形成颗粒状产品。在此生产过程中脱水和形成颗粒同时进行。

聚合氯化铝用途

聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用，产生出拥有大分子量和高电荷的无机高分子。可适应PH值范围为5.0-9.0，最佳PH值为6.5-7.6.

1. 可应用于河水、湖水及地下水的处理

2. 可应用于工业用水和工业循环用水的处理

3. 可应用于废水的处理

4. 可应用于煤矿冲刷废水和瓷器工业废水的回收。

5. 可应用于印刷厂、印染厂、皮革厂、酿造厂、肉类加工厂、制药厂、造纸厂、洗煤、冶金、矿区，以及对含氟、油、重金属的废水的处理。

6. 可应用于皮革和布料的防皱。

7. 可应用于水泥凝固和模制浇铸。

8. 可应用于医药品、甘油和糖类的精炼

9. 可作为良好的触媒。

10. 可应用于造纸的粘合。

PAC-01(白色粉状，喷雾干燥)：用于饮用水，造纸业，制药，化妆品辅助等。

规格：Al2O3，29-30%；盐基度，40-60；水不溶物，低于0.3%

PAC-02（淡黄色粉状，喷雾干燥）：用于饮用水处理和废水处理。

规格：Al2O3，29-32%；盐基度，70-85；水不溶物，低于0.5%

PAC-03（黄色粉状，滚筒干燥）：用于饮用水处理，工业废水和市政废水的处理。

规格：Al2O3，29-30%；盐基度，80-95；水不溶物，低于1.5%

聚合氯化铝应用方法

用户可根据不同水质和不同地形，通过试验调配药剂浓度，确定最佳投量。

1. 液态产品可直接投放，也可稀释后投放。固体产品需要溶解稀释后投放。请根据待处理水质和产品数量确定稀释用水量。固态产品的稀释比例为2-20%，液态产品为5-50%（根据重量）。

2. 液态产品的投放量为3-40克/吨，固态投放量为1-15克/吨，具体投放量以絮凝测试和实验为准。

3. 喷雾干燥型聚合氯化铝的酸度低于其他无机絮凝剂。

生产工艺

喷雾干燥型聚合氯化铝与普通聚合氯化铝生产工艺的区别：

喷雾干燥：

液态原料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----成品

普通干燥：

液态原料----放置----滚筒干燥----成品

混凝过程

⒈凝聚阶段：是药液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

⒉絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min），至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

⒊沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

⒋强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

⒌本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

⒍采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

⒎本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（<80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存）。

⒏本产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

包装储存

固体为25kg袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。